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离心泵振动原因分析和解决方案.doc

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离心泵振动原因分析和解决方案.doc

上传人:raojun00001 2020/2/25 文件大小:24 KB

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文档介绍

文档介绍:离心泵振动原因分析和解决方案导读:龙源期刊网心泵振动原因分析和解决方案作者:张永哲来源:《科学与财富》2018年第24期摘要:在炼油化工生产装置中,较为常用的一项设备就是离心泵,其发挥着离心泵常见故障分析及处理龙源期刊网心泵振动原因分析和解决方案作者:张永哲来源:《科学与财富》2018年第24期摘要:在炼油化工生产装置中,较为常用的一项设备就是离心泵,其发挥着运输流体的作用。但是在运行过程中常常会出现振动故障,为此,本文首先对离心泵振动的原因进行分析,并在此基础上探讨其有效的解决方案,希望能对广大同行有所助益。关键词:离心泵;振动;原因;解决;方案一、离心泵振动的原因分析(一)机械方面原因第一,转子质量分布不均。转子质量分布不均极易导致轴承不平衡,一旦启动离心泵,如若轴承受力不对称就会出现小幅振动,而一旦转速不断加大,直至其大过规定限额后,其振幅便会大大增加。一些离心泵,因为使用时间过长,部分轴承转动零件以及叶轮出现严重老化,或是离心泵其内部产生腐蚀或磨损,而导致该类现象出现的原因归根究底在于转子质量不对称,进而导致离心泵出现震动故障。由于该问题引发的振动故障往往具有较大的破坏性,所以一旦出现该类故障则需要立即将转子更换,且校验校正下一步的平衡性,进而将振动源彻底消除。第二,离心泵机组中心不正。在离心泵中,一个重要动力构件就是其机组,如若机组中心不正,则必定会导致在转动时机组振动的产生,且符合不断增加,随之而造成的振动频率与幅度也会不断变大。归纳来说,导致该问题出现原因主要在于以下几点:一是离心泵质量不达标,一些机组做工质量低劣,在实际安装时没能正确校正位置;二是前后轴瓦不对称或轴承磨损。由于机组中心不正而导致的振动,需要对离心泵的运行参数进行细致检测,且合理调配离心泵的性能,防止出现振动情况。三是联轴器不对正。在离心泵中一个关键部位就是联轴器,在安装离心泵时,如若连接螺栓相应精度不准或是联轴器不同心均会导致离心泵轴承与原动机轴承不在相同水平线上。一旦启动离心泵,便会产生振动故障。如若是联轴器不对正,则会在刚开始运行离心泵时产生较小振动,而通过较常时间运行,就会由于基础下沉或地脚螺栓松动垫板移动而导致泵中心偏移,进而引发振动。第四,支撑部件出现故障。离心泵的稳定运行离不开支撑部件的支持,防止因为地基下沉等因素而降低离心泵的运行效率。而如若支撑部件出现松动、刚性不足等情况就会导致离线泵处置发生偏移,随着运行不断进行,位移偏差不断变大,从而致使离心泵机身振动情况出现。第五,离心泵润滑不足。在运行环节,离心泵的机组部件与轴承间会产生巨大摩擦力,而经过长期高速转动会导致温度上升,进而加快部件间润滑油挥发速度,所以,必须要定期采取涂抹润滑油的方式来将摩擦阻力消除,降低零部件的摩擦力。不过由于一些离心泵没有能够有效做好润豪保养工作,导致一些重要机组其润滑程度不够,在长期运转情况下必定会导致部件出现磨损,进而出现部件质量不均匀的现象,从而出现振动故障。龙源期刊网(二)水力学方面的原因具体来说,水力学方面的原因主要有如下两方面:第一,离心泵汽蚀现象。离线泵的工作机理在于利用叶轮高速运行于泵体内形成负压,并在此作用下自动吸引液体至泵体内实现流体运输。如若被吸入叶轮的流体中存在气泡,一旦其处于泵体负压情况下,其压力会骤增,导致液体在短时间内汽化为诸多小气泡,而这将会破坏