文档介绍：数控机床现状及发展趋势论文机床现状及发展我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱,信息化技术应用程度不高11材控2班吴伟1106032008我国机床现状及未來发展趋势国内数控机床仍然较为落后数控机床的重要组成部分有数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元(含电主轴)、滚珠丝杠副和滚动导轨副、防护罩和数控刀具等功能部件,这些功能部件的性能已成为整机性能的决定因素。数控系统由显示器、伺服控制器、伺服电机和各种开关、传感器构成。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铳床发展到加工屮心,机床结构发生变化,最主要的是加了刀库,还人幅度提高了精度。加工小心最主要的功能是铳、镇、钻的功能。H前世界最人的三家厂商是:1=、tl木三菱,其产品量人血广,但技术并不一定是最高的,其余还有法国Num、西班牙凡高等。数控机床是利用二进制数学方式输入,加工过程可任意编程,主轴及进给速度可按加工工艺需要变化,且能实现多坐标联动,易加工复杂曲面。对于加丁•对象具有“易变、多变、善变”的特点,换批调整方便,可实现复杂件多品种屮小批柔性生产,适丿应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵,需要正确分析其使用的经济合理性;数控机床利川硬件和软件相结合,能实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能,可进一•步提高机床的加工精度、效率、自动化程度;数控机床是以电子控制为主的机电一体化机床,充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点,易于实现信息化、智能化、网络化,可较易地组成各种先进制造系统,如FMS、FTL、FA,甚至将来的CIMS,能最大限度地提高企业的劳动生产率。数控机床是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合,特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石,必须具有巩固的技术基础,互相配套,缺一不可。如不齐备,则数控机床难以顺利发展。数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成,还需先进的自动化刀具配合,才能实现加工,各个环节在技术上、质量上必须切实过关,确保工作可靠、稳定,才能保证数控机床加工的精度、效率和自动化,否则,难以在实际生产屮使用。我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱,信息化技术应川程度不高。行业现有的信息化技术來源主要依靠引进国外技术,且外方在许多高新产品的核心技术上具有掌控地位,我们对国外技术的依存度较高,对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上,没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功能、多轴联动等特点的高性能实用数控机床基木上还得依赖进与国外产品相比,我国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上。对高速加工技术,国外已进行了多年的研究,对高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响等都有了系统的研究,并开发生产了各种高速铳削屮心、高速加工中心,广泛应川于航空器铝合金零件和模具加工上。国外滚珠丝杠副驱动的高速加T屮心快速进给速度人多在40m/niin以上,最高U达到90m/min,直线电机驶动的加T」|〔心最高达到120m/min;而国内加T屮心快速进给人多在30m/niin左右,个别达到60m/min,直线电机驱动的加丁•中心也仅试制出样品。国外高速加工屮心主轴转速一般都在12000—25000r/niin,最高匕达到70000r/