文档介绍：反应釜安全操作技术规程编号:YWG/CS-04-W24编制:技术组审核:批准:受控状态:2012年4月6日发布2012年4月16日实施目录1总则 85风险评价及其控制措施 86事故判断及处理 87安全环保注意事项、助催化剂作用下,温度188℃、(R101)内反应生成醋酸。、显示点位号控制、显示点描述正常操作参数备注1反应釜(R101)TICSA2102反应釜出口温度控制187~189℃与外循环换热器蒸汽压力PICSA-~,通过高压吸收塔压力来调整FIQCA2101进反应釜甲醇流量控制~~³/h流量显示,可判断反应的好坏LICA2101反应釜液位控制75-80%与稀醋酸流量FIC--187℃,防止超温超压想象发生。,应严格按照升温速率,,发现隐患时及时消除。,密封液压力是否正常。,操作人员必须按时间频次要求对设备运行状况进行详细检查和记录(每小时一次),及时发现和消除缺陷。存在隐患不具备处理条件的要缩短巡检的时间间隔。检查内容包括:,轴承温度有无异常。,特别是机械密封冲洗水系统密封点。。;检查气动加压泵工作情况,在机械密封不泄漏的情况下8~10min工作1次;检查密封液储罐压力应保证高于釜内压力10﹪,禁止反压情况出现。。,无积水、积油、积灰尘,达到清洁生产及安全标准化的要求。,做到准确,真实完整,仿宋化。。1将V102中配好的溶液通过P102泵送回反应釜R101,R101液位到75%左右停P102。,引一氧化碳气到R101,并开始对R101冲压,。,使反应釜经过由反应釜→外循环泵→外循环换热器组成的小循环以每小时15℃升温。℃时,开P206到X101的轴承冲洗,并开搅拌器X101,稀酸缓慢送至反应釜。,开闪蒸,分层器重相有液位的时候,开P201把重相碘甲烷送到反应釜R101。,V103液位慢慢升高,启动母液循环泵P102,由蒸发器→母液循环泵→反应釜成的中循环。℃以后,打通P301到反应釜的管线,反应釜开始投料。,当实际反应速率接近理论反应速率的50%时,甲醇量的加入要遵循缓慢增加的原则,注意观察反应温度及反应液醋酸甲酯浓度的变化,当反应液醋酸甲酯浓度超过1%(wt%)时,暂不增加甲醇的加入量。(R101)出口温度的控制。控制调节总甲醇进料量逐渐达到9410kg/hr(70%负荷开车),反应釜(R101)出口温度TRCSA-2102为185℃。当TRCSA-2102出现偏差时,通过TRCSA-2102自动修正PRCSA-2102A的设定值,,达到调节外循环换热器(E101)出料温度来调节反应釜(R101)的温度,使TRCSA-2102温度稳定在185℃。(V302)液位高于正常液位负荷为70%,,吸收甲醇富液量仍为7350kg/hr。/hr,待吸收甲醇贮罐(V302)液位LICA-2305恢复至正常液位后,再修改FIC-2310的设定值为正常值7350kg/hr。同时加入新鲜甲醇。