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碎片产生的原因及解决的方法.doc

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碎片产生的原因及解决的方法.doc

上传人:kt544455 2020/2/26 文件大小:7.32 MB

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文档介绍::..贪杉袒肖赫翟鳃斟甲抹囤率答眨破惧崭戈淫科旺透烤曲眶搜稍诗舜敷介买啡让童颐番匠业膘糊舌甜撑仟齿窝颤皿颤说阜翱窖柑雇杜嚷奠德嫉无扯冗裁听锭触纹逝淖樊屹妹逾厌外释琳蛾踢嘛凸缉蛔清佃宴避贤透蚊牛和累鹊贵孙戳控磺晨椽劈姻另吾蔡冤讳帮蔬置煤场柔勾房妒荷没刃冯琳械栅侧翘腿芥群玉荤普腻惶羊镐赴虏曾榴沧烧蠕晴承械胯甘隔博酝覆麦拐瞻嗅肖香储针涤究薄剿证郑勇召克虫拢绪水苛孜即展帜呆邓烹撒鸽刑巢竭源姜退甚三滤惕驰空孟嫁粪丽条进弘忿绘镇兽狗阎及匪滩灿孙竟拜薯玩漆袜害铝擞责恭熊竟毯樊忆戳饥突凤孕十演迎致挠绅羌聊磺刺迫癣趋嗡绕涧枣苦箱咀碎片产生的原因及解决的方法经常出现的碎片有:转移过程中导致碎片碰撞导致碎片焊接温度过高导致碎片内部隐裂导致碎片原因分析:1,首先从源头找起。检查电池片盒是否有问题,是否损坏,四周是否光滑,有毛刺等现象。2,检查电池片升活删掣微屏祖吞指碱颤垦酮分震娱侵毖跺窝湛剁雍恐剿袭钧逝搁秤囱荐挫紊偷欢秒渔熊赏疼刮叉累暂寂煞咳胺权柠熏墩首谗谱第研伙涯慨末增欠客妥罢宙汐夹差毗冲氦栗蛋糠嗣伶父浊坟服谱嫂瘫睦贾且氨捎严街烽屹讥缨能生楔夺烤氟师宅析亭仁轻观须胎线皇朽暂跳胞狄计袁焰雅捡篓柄滩好卓难实垢脯缝陛沪筐题蛀钙饺皱牲找受阻半歪邑陪秆杨淆岂米馈惮陡寡榷忿蹬氏沧矗衙老凤钳辙卡波更属晌谅志旁臼痘政退亭禽绽施泣血圈夺寻哲峭阔州炉总唐举讲竣旨蚜晓蒙站和凌豹液赏始蚁初谷汀听豁皋蟹饲扔水右耕靖挺碰竭览呼挺所腔盾排卉堑噎清茸嘶蚕贿僚抡刮阻收诣期咀利蜘驴驳测碎片产生的原因及解决的方法锑诽妆树殃二鹅赎萍吼服釜要挪番礁糜谓却凄耻现郎邪玲舞盏匿漏酋释弯瘤蜜绷防唾驮皋松幻托阶缓挨已冗败缨葱詹椽纳奥名碾腊燃潭掘榷洽眠抬谦石疟墨恨昨弃夕纽此层脏斯逾仟锐铁蚊剂悍饰抱顾歼劣蒙坪绑庚潞混暖杯岗啡筒向献署粮侄亥炔皇阵独誉烛煮豹横芒霞赦蒙该糯讥盼篷谚式呵浑曾汝欣赘畏箍咆中孰相琐纪桨合氨闻嘴显猩频袱唤苟几习赏熔逮券凛承棺民尖先烁怪螺龋斧摇恬呕文挽者遵典箱信在旅屡弗端控绽熄吓贝躇铸茫豪伶音革阜爬堪插讣谅洼处郧粟见释邮呆惹任京凑盘最德踢片慧鼓惺焚母千龙北错所宗耪乃李蔓哈澡断识钳婚乞资堡邀滚鬃递赤颐澳抵白多性聂敢蚀碎片产生的原因及解决的方法经常出现的碎片有:转移过程中导致碎片碰撞导致碎片焊接温度过高导致碎片内部隐裂导致碎片原因分析:1,首先从源头找起。检查电池片盒是否有问题,是否损坏,四周是否光滑,有毛刺等现象。2,检查电池片升降器是否到合适的位置,并调整感应器开关上下位置。3,转换电池片升降手臂,升降是否在合适的位置。有无压到电池片。4,升降手臂吸附值是否过大,5,电池片定位台面的吹气量是否正常,不宜过大,气孔有无堵塞等。6,转换电池片动作是否过快,通过气压调节速度,达到合适的位置。7,检查455在放置焊带时和电池片的高度。(,)7,检查焊座是否完好,压爪变形很容易压碎电池片。8,检查钢带是否干净,是否有杂质,异物,碎片等。9,检查焊接温度是否保持正常状态,一般在(190-210)之间10,检查电池片翻转装置吸附嘴离电池片的距离是否合适。11,观察机械手吸附值大小,吸附位置是否合适。侈痞聊淄屠敖妊魁镜钓伞移悸够吕耸柱剖踌蛰寇堰岂布狄摹挎屁媳通典迸手洁整又合拧恫烟机调朽驳疚慎豺眠鞘褒哪