文档介绍：编号:CSC/K14-2007 版本号:A 修订状态:0 中标认证中心公开文件产品认证工厂检查基本要求2007年02月28日颁布2007年3月1日实施CSC产品认证工厂检查基本要求1适用范围本规定适用于申请CSC自愿性产品认证项目的工厂检查。EC/T03-2004工厂产品质量保证能力要求CSC产品认证实施规则3、《工厂产品质量保证能力要求》生产与经CSC确认合格样品一致的认证产品。。《工厂产品质量保证能力要求》建立质量管理体系,并确保其实施和保持。受审核方应当具备至少以下与认证产品有关的十类文件,每类文件根据受审核方管理需要可制定一个或多个控制程序或规定:1)职责文件2)设计/开发文件3)采购控制文件4)生产过程控制文件5)检验控制文件6)产品一致性控制文件7)文件记录控制文件8)内部质量审核控制文件9)投诉管理文件10),以确保产品能够持续满足认证要求:职责文件:与质量活动有关的部门和各类人员的职责、权限及相互关系;产品认证负责人及其工作职责。设计/开发文件:产品设计/开发控制程序采购控制文件:受控零部件和材料的采购控制程序;受控零部件和材料的采购技术要求。生产过程控制文件:对关键过程和特殊过程识别与质量控制要求;生产设备维护保养规定及操作规程;必要的工艺作业指导书。检验控制文件:受控零部件和材料的例行检验(验证)和确认检验规定;过程检验的相关规定;成品的例行检验和确认检验规定;不合格品的控制程序;相应的检验标准、检验设备管理制度等。产品一致性控制文件:认证产品一致性控制程序,应包括产品变更(标准、工艺、关键件等)的控制要求。文件和记录的控制文件:文件和资料控制程序,应包括与认证有关的法律法规、标准和文件管理控制要求;质量记录控制程序。内部质量审核控制文件内部质量审核控制程序,应包括对满足CSC《工厂产品质量保证能力要求》控制的规定;投诉管理文件认证产品投诉处理规定。证书标志使用控制文件认证证书和标志使用控制程序。,质量记录应真实、有效:设计策划/设计评审/设计验证/设计确认/设计变更的记录受控零部件和材料采购实施的记录;受控零部件和材料的例行进货检验(验证)和确认检验记录,包括供货商提供的合格证明;受控零部件和材料变更确认及审批的记录;过程检验记录;成品例行检验和确认检验记录;检验设备定期进行校准或检定的记录;生产设备运行检查、保养的记录;不合格品的处置记录;内部质量审核的记录;顾客投诉及处理的记录;标志使用执行情况的证实材料;记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到。3.