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分子末端改性丁苯橡胶
王作龄编译移/
烃类溶剂中通过有机锂催化剂聚合的。如图
前言所示,首先是~ 的反应,然后聚合物
分子链具有活性的末端与表所示的化台物
丁苯橡胶是一种通用合成橡胶, 反应进行末端改性。表中的“附加”表示有
按聚合方法不同可分为乳聚丁苯橡胶—无末端改性,符号。表示可确认已改性;而
和溶聚丁苯橡胶—两类。—“效果表示以未进行末端改性的橡胶为基
的历史很久,其生产可追溯到半个世纪之前, 准,回弹性提高的程度,符号。表示效果最
当时德国的和美国的—就属此好。
类。近半个世纪来,随着汽车工业的发展,—
鉴于其物性和加工性能在轮胎制造方
: —: ~
面得到了发展并趋于稳定。但是,随着社会对
轮胎的高性能化要求,—的应用受到限
制。特别是受年石油危机冲击的影响.
美国出台了《燃料消耗规定》规定, .
因此,对轮胎的性能要求进一步提高。
在日本,年旭化成工业公司实现了。
—工业化生产,其它合成橡胶生产厂家《
,
也设计了分子自由度高的—.并相继工

业化生产与此同时,日本瑞翁公司也开发了
乙烯基含量达的高乙烯基聚丁二烯橡
胶—分子末端改性技术,年开发圈改性的制造方法
了性能更好的—。
分子末端改性的目的在于增强聚合物与
日本瑞翁公司开发的高性能—,其
炭黑的相互作用。通过这种改性发现,炭黑的
特征是在分子链末端引人特定的官能团。该
分散性得到了改善,而且达到了提高硫化胶
分子末端改性—以下简称改性
强度性能和动态性能等预期效果。对各种化
除了因分子末端引人官能团而产生新
合物的研究结果表明,一烷基氨基苯酰苯类
的物理性能外,在加工配合上与普通
化合物和一烷基环状内酰胺类化合物对改
役有不同本文以加工、配合的具体实例对改
善动态性能的效果较好。改性—的末端
性—进行介绍,以供设计配方者参考。
结构通过电子自旋共振和红外光谱
测定的结果如图所示
改性—的结构与特征
. 特征
改性—炭黑配合硫化胶的特征如
. 结构
下:
改性—与普通—一样也是在
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· · 世界橡胶工业
表束端改性的化台白恻改性剂
改性捌改性剂
附加效果附加技
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改性富. %
圈画弹性与改性程度的关系
图为—的改性度与其硫化胶硬
度的关系。由图可知,改性—硫化胶在
低温下硬度降低意味着低温下橡胶不失去弹
图~ 为—分子末端改性程度
性,这一性质完全符合无镶钉轮胎胎面胶的
要求
如图所示,改性—与未改性—
℃时的回弹性相差左右。这一差值是橡相比,低定伸时两者的应力几乎相同。
而高定伸时则改性—的应力较大。
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第卷第期分子末端改性丁苯橡胶· ·
炭黑的分散性有相当效果。如图