文档介绍：引水糸统检修闸门井呸衬砌滑模施工作业指导书审查:校核:编写:水色十四局洪家滾项q部二00三年二月引水系统进水口检修闸门井栓衬砌滑模施工作业指导书一、目的及适用范冃目的:对滑模施工工序进行规范,并提供作业指导。适用范围:适用于洪家渡水电站引水系统进水口闸门井标准段(〜EL113&69m)姓施工。二、工艺流程测量放脚手架搭设——冈筋绑扌监测仪器及接地等埋设排架拆除溜槽架设模组装、校正预埋板安设——►水电管线安装——>仓面验q——栓入仓、振捣滑模滑济面 >找预埋件——>妊养护模拆除三、施工方法和步骤•测量放线测量放线分两步进行,第一步先由测量工在井口建立供钢筋绑扎使用的垂钓点、并向栓队提交点位资料;第二步:钢筋绑扎、验收合格后,测量精确建立供滑模安装及校模使用的特征垂钓点,并向钢模厂、不仝队提交测量资料。•脚手架搭设采用单排架,先在距内层钢筋30cm处放出钢管下脚线,竖向钢管严格按该边线控制,间排距2m,横向钢管可借助开挖阶段系统锚杆,将横向钢管插入外伸锚杆上,并用①12钢筋将钢管与锚杆焊牢,钢管脚手架随钢筋边绑扎边上升。排架搭设过程中应随时检查,避免因搭设位置不当使钢筋无法安装。钢筋绑扎施工人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好,并经过检查的钢筋,用运输车运至施工现场,卸下后,先在工作面上铺好钢筋堆放平台,用提升系统从井口将钢筋运至平台上。钢筋堆放平台应随钢筋向上绑扎逐渐上移。钢筋绑扎应按“自下向上、先外后内,先弯后直,层次清晰,相互配合”的原则进行,即:先绑外层钢筋,再绑扎内层钢筋,带弯钩钢筋要优先绑扎。随着钢筋安装,自下向上分段拆除原人行钢爬梯。夕卜层钢筋绑扎前先焊①25竖向架立筋(可代替同位置竖向钢筋),间距2m,用粉笔画好横向钢筋间距,再绑扎横向钢筋。横向钢筋连接采用直螺纹接头,由钢筋厂墩粗、车牙,现场用管子钳安装,①25外层竖向钢筋采用10d单面焊接连接,外层横、竖向筋要求绑扎牢固、定位准确、间距均匀、满足设计尺寸及保护层厚度。内层钢筋按先竖向后横向的原则绑扎,竖向钢筋借助原栓面外伸钢筋,采用10d单面焊接连接,爬杆位置竖向钢筋由©48爬杆代替,竖向钢筋安装时应预留爬杆位置,考虑到滑模上升时爬升牛腿及穿心千斤顶对横向筋的影响,在竖筋上按******@50cm间隔安装内层横向筋,其余横向筋则用铅丝逐点牢固绑扎于外层竖向筋上,待后续碗浇至该部位后再逐步拆除该横向钢筋,并从油压千斤顶下部安装横向钢筋。内外层钢筋安装好后,根据监理工程师要求,抽取钢筋接头作抗拉试验。钢筋绑扎时应注意:a>原18根竖向筋已由同数量的爬杆代替,应减少绑扎钢筋18根;b、考虑到滑模滑升结束后能便于拆除,;c内框横向筋下料应以能方便拆卸、易从滑模至油压千斤顶间安装为原则,又要考虑接头不能过多,造成成本增加;d、接头和错开距离应符合设计规范要求;e、搭接焊的焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0・25倍,并不小于4mm;,并不小于10mm,焊接尺寸偏差及缺陷符合规范要求。监测仪器及接地埋设因仅有3#引水洞布置开挖阶段多点位移计孔及衬砌阶段钢筋计、测缝计,渗压计等监测设备。在钢筋绑扎结束后,应通知相关单位将电缆聚集成束、外穿电缆护管并引向指定的测站。电缆及仪器埋设后,在埋设利牵引部位进行测量定位并作出标。井身段接地扁铁埋设应严格按设计要求进行,用4根50X5mm镀锌扁钢沿竖井四角将其引至井外指定的测站。接地扁铁应每隔与井壁横向钢筋进行点焊,并使其能形成良好的电气通路。排架拆除、溜槽搭设钢筋绑扎完后,即进行钢管架拆除工作,拆除时应自上而下逐段进行,并将焊接在锚杆上的①12钢筋拆除。拆除的钢管放入内框钢筋堆放平台上,然后将钢管整齐堆放,并用钢丝绳捆牢钢管(避免提升时,因钢管未牢固捆扎而从井内下坠),用门机提升钢管至井口。在拆除钢管脚手架的同时,应在上游面内外层钢筋之间自上而下搭设溜槽架,搭设宽度为50cm,角度35。,用原脚手架短钢管在内外层钢筋间按35°斜角每2m安设一根。安设后钢管应用铅丝绑扎牢固,必要时应采用焊接,安设后的溜槽架呈“之”字形,沿洞轴线水平投影宽度为7m。溜槽采用2mm铁皮制作,制作时严格按技术部图纸进行,安装时用8#铅丝在溜槽架上捆牢,并每3m设一个缓冲板,缓冲板亦按技术部图纸进行。溜槽应全部用反溜槽覆盖严密,并用铅丝捆牢,在与下段溜槽衔接处设铁皮挡料,必须保证无碗飞出,保证仓内作业人员的安全。距仓面约5m处搭设分溜槽,穿内层分布筋处应拆除部分竖向钢筋,并保证井身布设4个、通气孔2个分溜,溜槽距仓面高度不大于2mo在井口上游左侧原锁口磴外部,设一碗集料斗,受料口用①12钢筋焊成8X8cm筛网,以防止大骨料放入溜槽内,碇搅拌车倒料位置应将路面清净