文档介绍：起重机搬迁、维修、保养方案编制:审核:批准:编制单位:中原圣起有限公司编制日期:2013年12月5日-1-起重机搬迁、维修、保养方案第一章搬迁、维修、保养方案及工艺部分一、工程概况贵公司现有一台20/5T-13m-10m起重机,根据生产需要,贵公司计划外委专业厂家将起重机进行搬迁,并利旧维修保养,消除安全隐患,要求起重机搬迁、维修、保养后符合国家标准,确保起重设备安全使用。二、起重机改造修理方案制定根据原起重机部件配置情况,为了保证起重机搬迁、维修、保养质量,确保安全生产,我方有关技术人员就贵方起重机修理项目召开了专体会议,认真研究了搬迁、维修、保养方案,现将方案汇总如下,供贵方审核:(一)总则严格按照国家标准技术要求,在保证安全的情况下,为了降低修理成本,对能利旧使用的部件尽可能利旧使用,保证起重机修理安装后完全符合标准,确保安全生产。(二)依据检验标准GB/T3811-2008起重机设计规范GB/T6067-2010起重机安全规程GB/T14405-2011通用桥式起重机JB/-94起重设备大修理通用技术条件GB50256-2006电器装置施工及验收规范GB5905-2011起重机试验规范和程序GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范JB/ZQ4382齿式联轴器技术条件GB6333电力液压块式制动器JB/ZQ4389制动轮GB699优质碳素结构钢技术条件GB4315起重机电控设备GB5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/-1999起重机起重机操作手册第1部分:总则GB/T18453-2001起重机维护手册第1部分:总则-2-JB/--1992电力液压块式制动器技术条件GB/T17908-1999起重机和起重机械技术性能和验收文件GB/—2000标准化工作导则GB/T15496—2003企业标准体系要求GB/T15497—2003企业标准体系技术标准体系GB/T15498—2003企业标准体系管理标准和工作标准体系GB/T19273—2003企业标准体系评价与改进GB/T28001—2001职业键康安全管理体系规范GB/T19000—2000质量管理体系要求(idtISO9001:2000)GB/T24001—2000环境管理体系规范及使用指南(idtISO14001:1996)Q/《标准编写导则》《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日第九届全国人名代表大会常务委员会第二十八次会议通过)《特种设备安全监察条例》(国务院373号令)《特种设备作业人员考核规则》(TSGZ6001-2005)《特种设备事故调查处理导则》(TSGZ0006-2009)2009版《特种设备安全监察条例》(三)起重机搬迁、维修、保养方案概述根据上述情况分析,我方有关技术人员经研究确定采用一下方案进行。一)起重机搬迁、维修、保养实施计划为了确保起重机修理质量,我方计划在贵方现场将起重机拆至地面按如下方案修理合格后,重新安装试验,确保起重机搬迁、维修、保养后完全符合标准。二)起重机拆卸方案根据该起重机部件重量和现场条件,我方计划以汽车吊为主要拆卸设备,把起重机拆卸解体后分部件吊至地面,运往修理现场。三)起重机维修、保养方案1根据现场检测情况为了降低成本,我方计划对该起重机以下部件利旧维修、保养;机械传动部分对保留利旧使用的机械传动部件(运行轮组、减速机、制动器、联轴器、传动轴、卷筒组、滑轮组、钢丝绳等),按大修标准进行拆卸解体、清洗、检查修理,根据检查情况-3-更换报废件,重新组装调试符合标准。四)、起重机设备安装方案1)起重机安装仍以汽车吊为主要吊装设备,分部件吊装,高空组装连接。2)对重新安装的起重机,按GB50278《起重机安装工程施工及验收规范》GB5905《起重机检验试验规程和程序》标准,重新进行各项检验和试验,确保起重机安装后完全符合国家标准要求。起重机重新吊装至行车轨道上组对连接安装调试。三、起重机搬迁、维修、工保养工序流程技术交底、明确职责——旧起重机拆卸——运输安装现场——检测校正主梁——利旧部件检修——电气设备检修——起重机检修后整机调试验收——现场安装调试——自检——竣工交验。四、施工准备1技术准备:,熟悉设计内容,正确按图纸施工,确保工程质量,避免返工浪费,必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术