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纯及—超细粉体的制备及其储氢性能臙,孙海全藿ㄐ,曾小勤唬∥慕,一,实验入缸或心逯辽瓒ㄑ沽ΑMɡ淙此淙此稀有金属材料与工程镁基储氢材料因其储氢量大、资源丰富、成本低廉而被认为是最具应用前景的金属基储氢材料之一【但纯的吸氢和放氢动力学性能差,反应温度高,限制了其实际应用。的理论储氢容量为%柿糠数琈男纬伸饰R/徘馕露雀叽。同时,受动力学因素的限制,的吸放氢速率非常缓慢。这些缺点阻碍了镁基储氢材料的大规模应用。多年来,为改善镁基储氢材料的吸放氢性能,降低吸放氢反应温度,提高动力学反应速度,国内外研究者做了大量的工作。在储氢机理上,等认为与氢气反应的纯颗粒大小需达到~椅了得到理想的反应速度,反应温度应该控制在上纫踩衔A>缎∮的纯镁在庋钩胶庋沽κ焙苋菀孜猓⑶也恍枰L乇的活化处理,仅几次吸放氢循环就可使镁完全活化薄一般认为,氢气压力越高,反应速度越快,但有人提出在一定温度下,存在一个适当的氢压可以使吸氢动力学性能达到最佳,在这个压力下可以获得最好的吸氢动力学性能S捎谇饣锏娜攘ρ榷ㄐ酝ǔV蝗【鲇诜应物和生成物本身,与反应途径无关。因此,一般通过合金化方法,改变氢化反应本征特性来降低纯镁氢化物的稳定性。至于动力学性能,则可通过对合金体系进行表面改性,增加其比表面积以及提高体系的氢扩散速率来实现。纳米尺度的镁基氢化物具有相对优良的动力学性能和可能增加的比容量【。与体材料相比,纳米粒子具有更大的比表面积和更短的扩散途径,因而呈现出良好的动力学性能。大的比表面积和更多的缺陷的存在为氢提供了更多的结合点,这使得氢在纳米粒子中的固溶度可能增大,从而使其比容量提高。纳米储氢合金可能是镁基高容量储氢合金实用化和大幅度提高储氢合金综合性能的有效途径。本课题采用氢直流电弧等离子体设备制备了纯和—超细粉体,对比了两种粉末吸放氢性能,,放氢速度更快。图疚V绷鞯缁〉壤胱犹宸ㄖ票附鹗裟擅追圩置示意图,该装置由生成室、处理室、冷却水系统、抽真空系统、供气系统、电极和电源系统组成。采用纯镁块%兔绢现屑浜辖含量为.%魑阳极,粑R跫ā5弊爸谜婵斩鹊陀×。保度控制在室温左右,水压S酶咂狄∑鞑等离子电弧,在高温电弧的作用下,阳极金属块迅速熔化并蒸发,金属蒸气与气体分子相互碰撞,,上海摘要:。用、、/炔馐允侄研究了粉体的相组成、形貌、颗粒大小、成分和吸放氢性能等。峁砻鳎琈狽鄣目帕P巫创蠖辔A咝危/っ鱊募尤敫纳屏嗣氢化反应的热力学性能;峁允荆琈狽饣锓厶宓姆徘夥逯滴露缺却縈停涣硗猓琈甆饣锏姆氢吸热峰比的更尖锐,放氢区间更窄,表明—的氢化反应动力学性能得到了改善。中图法分类号:点新教师基金项目;上海市镁材料及应用工程技术研究中心建设项目作者简介:孙海全,男,年生,硕士生,上海交通大学材料科学与工程学院,上海:通讯作者:邹建新,博士,研究员,,上海颗粒大小在~之间。成分分析显示—粉末中质量分数仅为ァ8軻’方程,./,:;—;直流电弧等离子体法:超细粉体;储氢性能文献标识码:文章编号:—收稿日期:基金项目:上海市科委基础研究重点项目荷虾J凶匀豢蒲Щ及重大专项唤逃坎┦电话: