文档介绍：6s现场管理心得体会【篇一:浅谈6s在生产现场管理中的重要作用】浅谈现场6s管理在企业管理中重要作用一、引言何谓6s,即“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养”,是现代企业管理中一种行之有效的管理方法,具有广泛性、直观性、全员性、持久性的特点。本文结合陕西延长石油机械装备制造有限公司抽油机分公司现场6s管理过程中的实际和为什么开展现场6s管理,开展过程中的主要方法及实施过程带来的启示等进行了分析研究,现场6s通过对生产现场实施规范化管理,保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,促成职工养成良好的生产、生活****惯,进而提高产品品质,提升企业的市场竞争力。二、现场6s管理的作用在目前油价连续走低的新常态下,国内能源企业面临国际同行业的各项竞争压力持续增强。作为陕西延长油田股份有限公司下属的机械装备制造企业,要提升企业在同行业中的竞争力,就要改善企业的生产环境、提高管理水平,提高员工的素质,提升产品品质。所以持之以恒的开展6s现场管理,不断的规范生产现场,提升企业自身的基础管理水平,进而增强企业的市场竞争力,在目前的形势下就显得尤为重要。现场6s管理是基础性管理,是对生产现场人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动,对企业的作用主要表现在:1、通过现场的整理整顿,节省物料的找寻时间,提升工作效率。也就是常说的区分“要与不要”。即对生产现场的物品进行识别,将与生产无关的、不必要的物品清理出生产现场。将使用频率较高的物品进行分类,按照标识进行定置摆放,使用明显的颜色进行区分,并放置在距离工作岗位最近、最顺手的位置,节约寻物事件,提高生产效率。2、降低事故的发生概率。通过现场整理、整顿和日常培训,规范职工的工作****惯,明确并畅通了安全、消防、用电等通道,通过日常不间断的对区域进行点检,并严格按照各项操作规程运作,在保证生产现场干净、整洁、有序的同时,对责任区域内的安全隐患做到了“早发现,早整改、早安全”,也吻合与“安全始于整理,整理终于整顿”这个最初的“2s”理论。3、可以提升企业形象,提高员工归属感。通过6s现场管理的全面推广,整理、整顿、清洁、清扫、安全等基本活动的开展,现场工作环境整齐、有序,员工素质不断提高,带动产品质量提升,增强了士气,提高了顾客及合作者的满意度,从而提升企业形象。在干净整洁的环境中工作,一定程度上满足了员工的尊严和成就感。6s的要求是持续改善、持之以恒,日常面对的自己的劳动果实,给职工培养出“家”通常的感觉,进而增强职工对企业的归属感。4、通过量化标准,使企业管理标准化进程有效推进。通过对现场区域和物品进行量化,并制定共同的标准,明确职工日常任务,使日常工作更加简单、快捷、稳定,并使之制度化,标准化,能有效推进企业基础管理标准化进程。三、在生产实际中推广6s管理的主要方法1、深入宣传,精心组织,确定试点和推广方案。分公司在现场6s管理方面采用“走出去,引进来”的方法,多方面吸取现场管理的优秀经验,精心组织,深入宣传,为确保活动能落到实处,即使生产现场的一名新工也能知道管理标准,所以,在活动初期的策划就显得尤为重要,主要做了以下几个方面的工作:(1)走出去、引进来,多方面吸收各项先进经验。根据装备公司安排,将现场6s管理纳入企业标准化的范畴,分公司对标人员在2014年先后随装备公司对标团队到北方重工业集团第二分厂、陕鼓动力、陕汽重卡、咸阳彩虹集团等企业进行现场6s管理标准化学****将这些企业先进的现场管理经验带回来。同时多次组织班组长以上干部和职工接受油田6s推进工作组的现场检查和集中讲评,通过专家的检查和讲评在“干中学、学中改”,一步步丰富经验,完善现场,实现标准化。工作,在装备公司的大力支持下,分公司组织成立了专门的现场6s管理工作领导小组,明确责任,制定了“先树标杆,分步试点,以点带面,全面推广”的总思路。试点和推广开始前,根据实际情况,先制定方案,确定了各步骤的完成时间,具体工作细节,通过研究论证后,具体执行。(3)、按照装备公司的总体部署,抽油机分公司采用自生而下的方式,首先组织对各车间主任及分公司机关人员进行现场6s量化考核管理的重要性和必要性进行大力的宣贯,再由各车间主任对所在车间的全体职工进行宣传教育,使职工明白进行现场6s量化考核管理的重要性和必要性,排除职工在推进过程中也许存在的逆反心理,凝心聚力,统一思想,从而使活动能更有效的得到开展。2、方案执行过程中一些亮点分公司在方案的执行过程中,根据阶段不同,采取不同的措施,例如:(1)、定置摆放和目视化管理的应用在试点过程中,根据试点实施方案,在整理整顿阶段,采用定置摆放和目视化管理的方法。即将要与不要的物品区分开之后,对需要的物品根据生产实际需求,按照固定的数量,并依照安全一级化达标要求确定了固定高度,并在固定的位置按照6s