文档介绍：()至高速公路至段标拌和站建设方案编制人:复核人:审核人:建设工程集团公司高速公路标项目经理部2014年11月2标拌和站建设案一、编制依据1、施工承包合同、招标文件以及投标文件;2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况;3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等;4、建工集团质量程序文件与质量手册。二、工程概况混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧,作为4座大桥及13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站。混凝土供应范围包括K31+100~K36+200段落内所有混凝土构筑物,砼总量约8万立方米。三、总体施工方案1、、搅拌站布置搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机,5个100t水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。、场地建设由于拌和站位于两座山之间开挖建成,土质较好,施工处理时,根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。先将表层植物及耕种土清除,再把高出标高处挖除运转到填方处,有发软处则进行换填施工,挖除软弱土层,再填铺50cm片石,用18T压路机分层碾压行。施工时,先挖好周边排水沟,做好场地排水;场地平整,碾压无弹簧后,使用不小于315cm厚片、碎石垫层,不小于15cm厚的C20及以上标号混凝土硬化处理;进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm的水稳基层+厚度不小于20cm的C30混凝土面层硬化,宽度不低于5米。场地硬化应按照中间高四面低的原则进行,%,场地四周应设置排水沟,,利于雨水向场外排出,设置完善的排水设施,确保排水顺畅,又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。、搅拌设备搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台,配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库,采用全自动电子计量系统,全电脑控制,配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员,两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h,可以满足所供应范围内的施工生产需求。、料场设置搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米,分4个仓,材料按中砂、粗级料叁级级配(~、~19mm、19mm~)共4个已仓,每个料仓可储料约600方。砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。料仓内应采用厚度20cm的C20混凝土硬化;料场采用宽度30cm的C20砼墙分隔,高度2米,分料墙下部预留孔洞,以便排水。严格按照规定对现场材料进行标识,标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等,并根据不同的检验状态和结果采用统4一的材料标识牌进行标识。料场内设置外加剂库房:不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。、办公区及围墙设置等生活区采用租用附近民房,搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔,。每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接,保证场地不积水。、施工用水及用电为了满足施工需求,设置1台变压器,容量为315KVA,以满足本标段桥梁及涵洞等设施的施工需要。另备用一台200KW发电机应急(可保证拌和楼的应急运行)。我工区沿路线有小河沟,可就近采取河水,其水质对砼无腐蚀性,水源丰富能满足工程要求。为确保拌合楼的运行安全,设置独立的避雷接电网及计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m。、污水处理和抑尘降噪本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施采用二级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池的水基本达到排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。、场内及场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排5水,%,并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池;在办公区,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况设为明沟,以保证水沟畅通;所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统;办公区(化粪池处理)等可以直接排放的生活污水,经后侧围墙外的原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程