文档介绍：质检人员检验 误差的特点 及防止措施
一、检验误差的概念
二、检验人员产生检验误差的特点以及防止措施
在质量检验过程中,由于影响检验质量的因素很多,但是根据国外调查研究表明,其中检验人员的检验误差占绝大部分,使得检验质量特性缺陷的准备性为 80%,也就是说,检验人员一般仅能挑出实际缺陷的80%,而漏掉了其余的20%,鉴于这样,企业应在提高全面经济效益的同时,千万不可忽视检验人员的检验误差引起的质量损失。对质量检验工作的现状进行调查分析,提出切实可行的改进措施,把好产品质量关,以提高质量检验工作的有效性。
一、检验误差的概念
(Y):被测量(可以是几何量,也可以是其他物理量)的真实值。 :被测量的测得值与被测量真值之差。即定义为△Y=y-Y △Y为检验误差: y为检验测得值 任何检验都不能检验出真值,因为检验误差不可避免。 几何量的测量准确度常用绝对误差表示,电子量用相对误差。
检测系统的指示值与被测量的真值之间的代数差值称为检测系统测量值的绝对误差,表示为
真值可为约定真值,也可是由高精度标准器所测得的相对真值。绝对误差说明了系统示值偏离真值的大小,其值可正可负,具有和被测量相同的量纲单位。
相对误差
检测系统测量值(即示值)的绝对误差与被测参量真值的比值,称之为检测系统测量(示值)的相对误差,常用百分数表示:
用相对误差通常比其绝对误差能更好地说明不同测量的精确程度,一般来说相对误差值小,其测量精度就高;相对误差本身没有量纲。
(l) 测量器具的固有误差 (2)测量标准带来的误差 (3)被测对象本身造成的误差 (4)环境因素影响的误差 (5)测量方法引入的误差 (6)操作者的人为过失误差
二、检验人员产生检验误差的特点以及防止措施
检验人员的检验误差主要是错检和漏检。其产生的种类有:
(一)技术性误差
首先检验人员的技术性误差可用四种方法来发现:
:由技术水平较高的检验员来复检其他检验人员已检过的合格品。 :对同一件产品先后有几个检验员各自进行检验,看谁发现的缺陷多。 :由检验人员对本人已检过的产品再检验一次,(不告诉他先前检验的结果)、二次检验结果是否一致。 :把标准样品排列在被检的产品一起作比较。
(1)什么叫做技术性误差 所谓技术性误差,是指检验人员缺乏判断产品合格与否的能力、技能和技术知识而造成的误差。
(2)技术性误差的特点是: 。
、不可避免的。这是由于检验人员缺乏技术能力造成的,如检验技术不熟练;不会正确使用量、器具;或看不懂图纸;或没有工作经验和技巧(通常所称的诀窍)。
。检验人员有生理缺陷, 如色盲、视力过低等。
(3)防止技术性误差的措施
技术性误差是可以防止的,其主要措施有: 。内容可包括基本知识和操作技能的方面,同时应注意让他们了解和掌握与新的标准相适应的新的检测技术,实现知识与技能的不断更新。 、推广误差较少的检验人员的经验和技巧,对所出现的错检,漏检及时分析原因,吸取教训,引以为戒。 ,应另行分配做其他适当工作。 、竞争上岗。进行应知、应会考核,以及错、漏检率的考核,或持证上岗。