文档介绍：玻璃幕墙暂定分工1、预埋件加工质量检查表(质安队可检查)检查项目名称检查要求预埋件钢板要求、尺寸1、锚板采用Q235级钢;2、锚板边长允许偏差±5mm。预埋件锚筋要求、尺寸1、锚筋应采用HPB335或HRB440级热轧钢筋;2、锚筋长度允许偏差+10mm,不允许负偏差。预埋件锚板与锚筋要求、尺寸1、锚筋与锚板面的垂直度允许偏差为ls/30(ls为锚筋长度)2、圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm。,。预埋件表面防腐处理预埋件制作完成后,除锈后热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于70um。12、预埋件埋设质量检查表(质安队可检查)检查项目名称检查要求预埋件数量1、预埋件数量应符合设计及图纸要求2、预埋件埋设方法应符合设计及图纸要求预埋件固定1、预埋件埋设必需紧随土建主体结构进行施工;2、埋件固定可以采用钢丝绑扎、焊接固定,严禁与结构梁、柱主筋连接;3、预埋件牢固度以浇筑混凝土强力震动时预埋件不偏位为原则。预埋件偏差1、预埋件标高与图纸设计位置偏差不大于±10mm;2、预埋件位置与图纸设计位置偏差不大于±20mm;23、玻璃厚度质量检查表(质安队可检查)注:δ是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±<17时±=17~22时±>22时±。中间层总厚度小于2mm时,允许偏差±0,中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差±±±±±±±、玻璃边长质量检查表(质安队可检查)单片玻璃边长允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差L≤10001000<L≤20002000<L≤30005,6±1+1,-2+1,-38,10,12+1,-2+1,-3+2,-4中空玻璃边长允许偏差(mm)长度长度偏差<1000+,-~2000+,->2000-2500+,-(mm)4总厚度允许偏差L≤12001200<L≤24004≤D<6±1——6≤D<11±1±111≤D<17±2±217≤D<24±3±355、玻璃外观质量检查表(幕墙部检查)钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a≤100mm,b≤≤100mm,<b≤、缺角不允许存在注:a-玻璃划伤长度;b-玻璃划伤宽度。热反射玻璃外观质量缺陷名称检验标准针眼距边部75mm内,<d≤><d≤≤100mm,<b≤:d-玻璃缺陷直径。夹层玻璃外观质量缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度小于3mm有胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度7划伤,磨伤不得影响使用脱胶不允许存在6、铝合金型材质量检查表(幕墙部检查)检查项目名称检查要求铝型材牌号宜采用6063-T5或6063-T6,按照设计要求。铝型材壁厚用于立柱、横梁等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。其他型材依据国家规范及设计要求。铝型材喷涂膜厚要求阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜不应小于15μm。粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm,其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。8铝型材喷涂膜厚要求***碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm,最小局部厚度不应小于25μm。铝型材表面质量要求1、型材表面应清洁,色泽应均匀;2、型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。7、幕墙安装质量检查表(质安队可检查)竖向主要构件安装质量的检验项目允许偏差(mm)检验方法1构件整体垂直度h≤30m≤10用经纬仪测量垂直于地面的幕墙,垂直度应包括平面内和平面外两个方向30m<h≤60m≤15960m<h≤90m≤20h>90m≤252竖向构件直线度≤、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差≤3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差≤5用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差≤2用钢卷尺在构件顶部测量6构件外表面平面度相邻三构件≤2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量b≤20m≤5b≤40