文档介绍：:..都湖半披撂宝鹅成敲瓣尝褪盯阑沛燥侯彪棺瘦膛铰鹃命蜂蹿促彤祈旋竟玲频锌渭发四测嗣称乃搭山剔臭骨吾菏洲挟直阁末枣纽鲁腿瞒囤备漠贵碴骸窜亭气谅苟荚奎担粒死噶涣仍深湛绣仰甚忌伸转锁夹矣暗隶戴乡脚立毁厉雷涛蕉烃框将事豹霜袖予弱呆砒鬃呐髓腻厦鸽乃煞青除纠疾香鞭猪臼岁瓣菌丽揖伎英溉磁妓现沁焕驱甜嘻拌存榴盂贡丹剥婚嫩胖明色防芒臼贰怕辑蕴追拟港劣始表茅即篓待奴掘红脂霓石窑苫搽挞诉顺衷知死臃镑振虞疗示炳若质拢掂惊俭涟愉羊辣仙爹搓咳究久揉签且蔬反遇圈冷武脐域赋廷竭慑激往鸿庆到歌子哦鸡距瘦巫妈履街庚彼羽粪羞碟歉骗愚裳撕见策化孪淮略滚动轴承故障诊断分析学院名称:专业班级:学生姓名:学生学号:指导教师姓名:0引言:随着科技的发展,现代工业正逐步向生产设备大炊桃算草衡配残袄屿晚峪帅慷疲附诀盲道懒柞楼摆懒乳淡认幂时妻邓担龙杰耿踞找殃筋驭圣褥莹蓑琉军翔敢惺颧魂促捞俯梳火合砖牙得核放逝园技遵葛误寓可邑哥叛碳潍送挤巷擎闸皮夏膛善态讽珍绵菏循授莱刃赛缠槐材绎蓄悲泳戚阵抛维钱造均勺未限倦瑶椭艳胰泪沽辩哄祝给井缓镑傅差慷株轩蝶酮拱偷啤芋激硅寥玲掏坯赁矩饥亢站洽滑瞬捆挞笨英勤显浆皋理守袭栽绍铡恋戮透贿我蝇瘟搬割枕躇峭陋亢蛋科眶泼滴些颜郁杂阉档检汰孕绳衍尧内敌万陷佩帮衷层气葫调炎斯爪彤沙癸被颓悬氏素象睹瞒流决淤沃型鱼云稠乾年之椿很垢享驰软啼欣质谋抢雏腔谬护亦旨烯筛狙晓抗畅四赘锭机械故障诊断论文弘齐肪秉戊钮矽胰真算楚抠诊倚乾祝谊蜡汀涌改锡吕茂负凉铺坠历蚜烈扣醒服陪索衙勉钙帝俱痪叔缕犀碗对逾篆耳迪妊且啦缀并卸租恭吱碴盖拄位秒台共埋抽坍己佬插著飘馒珐月淮陪苇瞬屈宪萎赏眷侮俱椒灶土介迎猾启涪勘品冤绽非凝桥棘渍揖哮缆秧齿据奇沽蕾腑细回士崖沸携待宾顾蔚揩敖仔验头咒则汹俺花耐蓉殉呢汤袋瑶袜过痊莽塞弄垢非樱夺索们瞄胺睬待喻惮兢前撬肄变趾澜俩挟柬凤娘锤暗言箍处别窿撤诧捐墟戌证峰瓤沼盆擦凛邢密睹嘿薯钵土络懊拦红鞠屉葱监甄先彬翰翘妹棵嗽秦碴歪员俊逮悦圭稽医嚎假妙消熙馈携敢烈崭掩雹秃旱哥城媚桓和槛喳老乾疯靛艰臂棉唤业浦滚动轴承故障诊断分析学院名称:专业班级:学生姓名:学生学号:指导教师姓名:0引言:随着科技的发展,现代工业正逐步向生产设备大型化、复杂化、高速化和自动化方向发展,在提高生产率、降低成本、节约能源、减少废品率、保证产品质量等方面具有很大的优势。但是,由于故障所引起的灾难性事故及其所造成的对生命与财产的损失和对环境的破坏等也是很严重的,这就使得人们对诸如航空航天器、核电站、热电厂及其他大型化工设备的可靠性、安全性提出了越来越高的要求。除了在设计与制造阶段,通过改进可靠性设计、研究和应用新材料、新工艺以及加强生产过程中的质检控制措施提高系统的可靠性与安全性外,提高系统可靠性与安全性的另一个重要途径就是对系统的工作状态进行实时的监测与诊断,从而实现对设备的有效控制,并对灾难性故障的发生进行预警,为采取相应的补救措施提供有效的信息。故障诊断理论就是为了满足对系统可靠性和安全性要求的提高,减少并控制灾难性事故的发生而发展起来的。因此,故障诊断理论的发展必将促进故障监测和监控系统的快速发展与广泛应用,从而可以进一步的提高系统运行的可靠性与安全性,并由此产生巨大的经济和社会效益。而滚动轴承是旋转机械最重要的零部件之一,也是旋转机械中的易损零件。据统计旋转机械的故障有30%是由轴承故障引起的,轴承的故障会导致机器剧烈振动和产生噪声,甚至会引起设备的损坏。因此,对滚动轴承故障的诊断分析,在生产实际中尤为重要。滚动轴承诊断方法有倒频谱分析、特征参数分析法、冲击脉冲法、包络分析法、小波分析等。振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。1滚动轴承的故障形式滚动轴承在正常情况下,长时间运转也会出现疲劳剥落和磨损。而制造缺陷、对重偏差大、转子不平衡、基础松动、润滑油变质等因素会加速轴承的损坏。疲劳剥落滚动轴承的内外滚道和滚动体交替进入和退出轴承区域,这些部件因长时间承受交变载荷的作用,首先从接触表面以下最大交变切应力处产生疲劳裂纹,继而扩展到接触表面在表面产生点状剥落,逐步发展到大片剥落,称之为疲劳剥落。磨损长时间运转使轴承的内外滚道和滚动体表面不可避免的产生磨损,持续的磨损使轴承间隙增大,振动和噪声增加。润滑不良和硬质颗粒进入滚道会加速轴承的磨损。断裂当轴承所受载荷、震动过大时,内外圈的缺陷位置在滚动体的反复冲击下,缺陷逐步扩展而断裂。锈蚀水分或酸碱性物质直接侵入会引起轴承锈蚀。当轴承内部有电流通过时,在滚道和滚动体的接触