文档介绍：,对车间内各组成单元工作地以及生产设备进行合理的布置,使它们之间的生产配合关系最优,设备的利用率最高,物料运送代价最小,并且能够保证生产的长期高效运转。 20%~50%的加工费用用于物料运输,合理的车间布局至少可节省10%~30%的物料运输费用。+定量定性主要考虑设备之间或单元之间的相互关系布局的美观性、操作的舒适性、生产的安全性定量主要考虑生产规划周期内设备之间或单元之间的材料流、工件流和人流的运输费用最小化。定性:系统在某个时间的物理形态重构:系统从一种构形向另一种构形的变迁可重构性表现:(1)生产能力可调,以适应市场需求的波动变化(2)加工范围可调,能适应新产品的加工(3)制造系统能不断升级,+物流布局(1)按工艺流程布置:根据某种产品的加工顺序来排列各种制造设备流水线布局小品种、大批量标准化程度较高的产品生产线:直线形、U形、S形(2)按机床类型布置:将机床按功能进行分类,同一类型的设备集中布置机群式布局多品种、(3)按成组生产布置:根据成组技术思想,将设备按照一定的零件族的工艺要求布置单元布局简化工作流,改善物流(4)分布式布局:将大的功能单元分解成小的子单元,分布在整个车间,、交互的、直观方便的设计环境,可以充分利用设计人员的知识和经验来进行基于交互的详细布局设计,并通过约束机制和实时碰撞检测机制自动保证布局过程的有效性,同时将布局结果直接呈现给用户,使得用户得以象在真实的物理世界中一样在计算机构建的虚拟环境中观察和操纵布局模型,并能直观可视化地分析和评价布局方案。