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上传人:wz_198613 2020/3/8 文件大小:554 KB

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文档介绍:2020/3/51编程简单,可在现场修改程序;可靠性高于继电器控制柜;体积小于继电器控制柜;维护方便,最好是插件式;可将数据直接送入管理计算机;在成本上可与继电器控制柜竞争;输入可以是交流115V;输出为交流115V、2A以上,能直接驱动电磁阀等;在扩展时,原系统只需很小变更;用户程序存贮器容量至少能扩展到4K。可编程序控制器出现的直接原因:2020/3/52可编程控制器的发展及定义1969年,美国数据设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器,并成功地应用在GM公司的生产线上。这一时期它主要用于顺序控制,只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称PLC(ontroller)。70年代后期,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,使PLC从开关量的逻辑控制扩展到数字控制及生产过程控制领域,真正成为一种电子计算机工业控制装置,故称为可编程控制器,简称PC(ProgrammableController)。但由于PC容易和个人计算机(puter)相混淆,故人们仍****惯地用PLC作为可编程控制器的缩写。2020/3/531985年1月国际电工委员会的定义:“可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计”。2020/3/54PLC与传统的继电器逻辑相比可靠性高、逻辑功能强、体积小。在需要大量中间继电器、时间继电器及计数继电器的场合,PLC无需增加硬设备。随着要求的变更PLC对程序修改方便。继电器线路要想改变控制功能,必须变更硬接线,灵活性差。具有网络通讯功能,可附加高性能模块对模拟量进行处理,实现各种复杂控制功能。2020/3/55PLC与工业控制计算机相比PLC继承了继电器系统的基本格式和****惯,对于有继电器系统方面知识和经验的人来说,尤其是现场的技术人员,学****起来十分方便。PLC一般是由电气控制器的制造厂家研制生产,各厂家的产品不通用。工业控制机是由通用计算机推广应用发展起来的,一般由微机厂、芯片及板卡制造厂开发生产。它在硬件结构方面的突出优点是总线标准化程度高,产品兼容性强。PLC的运行方式与工业控制机不同,微机的许多软件不能直接使用。工业控制机可使用通用微机的各种编程语言,对要求快速、实时性强、模型复杂的工业对象的控制占有优势。但它要求使用者具有一定的计算机专业知识。2020/3/56PLC和工业控制机都是专为工业现场应用环境而设计的。都具有很高的可靠性。PLC一般具有模块结构,可以针对不同的对象进行组合和扩展。2020/3/,单片机系统一般是根据具体的控制要求,通过专业人员设计,以印刷电路板(PCB)为基础,将单片机和其它芯片、器件等组合在一起,设计并固化相应的软件,最终构成的控制系统。PLC是智能产品,小型PLC的核心控制器往往就是单片机,小型PLC在某种程度上可以理解为一种特殊的单片机系统。2020/3/581)PLC是建立在单片机之上的产品,单片机是一种集成电路,两者不具有可比性。2)PLC是单片机应用系统的一个特例。3)不同厂家的PLC有相同的工作原理,类似的功能和指标,有一定的互换性,质量有保证,编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。4)单片机应用系统则是八仙过海,各显神通,功能千差万别,质量参差不齐,学****使用和维护都很困难。2020/3/59从工程的角度,谈谈PLC与单片机系统的选用;1)对单项工程或重复数极少的项目,采用PLC方案是明智、快捷的途径,成功率高,可靠性好。2)对于量大的配套项目,采用单片机系统可能具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。PLC和单片机最大的区别是PLC可靠,抗干扰能力强,适用于工业现场。电力系统中由于存在较大干扰,所以一般采用PLC。2020/3/510PLC机有以下特点: ,抗干扰能力强 ①平均故障间隔时间长 ②故障修复时间短(平均修复时间) ,控制程序可变,使用方便 PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬件设备,只需改编程序就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。 ,适应面广 现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、