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值对竞辖鸹Ф颇挠跋冒国兵,孙宇峰,张光胜,刘琪验实稀有金属材料与工程镁合金被誉为世纪的“时代金属”,具有低密度、高比强度、比刚度和良好的电磁屏蔽及抗冲击性等优点,被日益广泛的应用于汽车、航窄航天以及产品等领域。但是镁合金化学活性高、耐腐蚀性差且高温力学性能低,而耐蚀性差是限制镁合金更广泛应用的主要冈素之一【】。有许多方法可以解决镁合金的腐蚀防护问题,如可通过提高合金纯度、采用快速凝固工艺、采用表面改性技术和在合金表面乍成保护层等来提高镁合会耐蚀性。而采用表面保护处理,是最为简单又经济的方法C竞辖鸬谋砻娲砑际跤醒极氧化处理、等离子微弧阳极氧化、有机涂层和化学化学镀镍遣捎媚魏突乖剂在同一镀液中进行氧化还原反应,并且在金属表面形成镀层。这种工艺,经过了半个世纪的发展,化学镀镍从实验室走向了工业化应用,技术日渐成熟,已经成为表面技术领域发展最快的罩弧D壳埃外已经有了自动控制的化学镀镍生产线,国内正处于推广应用阶段【镁合金化学镀镍土要有浸锌法和直接化学镀镍两种,浸锌工艺存在着工艺复杂、镀液中含有氰化物、毒性大、后处理麻烦等缺点,并且对含铝量高的合金不适用。直接化学镀镍方法,由于其工艺简单,镀液中不含氰化物,逐渐受到重视【】。虯这两种合金占汽车镁合金零部件用量的%浚延械难芯看蠖嗉性贏合金的化学镀镍,而对同样被广泛应用的辖化学镀镍的研究报道相对较少。本实验采用碱式碳酸镍为主盐,为还原剂,在铸态竞金上直接化学镀镍,研究了值对镀层沉积速度、组织结构及耐蚀性等方面的影响。采用铸态的竞辖鹞Q芯慷韵螅匝格为,其主要化学成分见表首先在砂轮机上将试样磨乎,然后用砂纸从暌前处理过程如图尽由于镁具有极强的化学活性,若采用硫酸镍或氯化镍作主盐,在含有。駽坏娜芤褐忻竞辖鸹峤快地腐蚀,镁在这种镀液中施镀会使表面受到腐蚀,产生松散的粉状沉积物,以及使镀液过早地分解,而无法得到致密的镀层。所以本实验采用碱式碳酸镍为摘要:以碱式碳酸镍为主盐,;乖粒谥珹镁合金上化学镀镍。采用湎哐苌湟、显微硬度计、金相显微镜及电化学工作站等,研究了值对镁合金化学镀镍的影响。结果表明:值由增加到增加剑,得到的镀层磷含量降低,且显微硬度降低,值为时镀层硬度最高达到都能得到完整的化学镀镍层,镍的土峰比较宽,第暗强峰基奉没出现。耐蚀性试验结果表明,为时得到镀镍等。次打磨至賔,卣到表面光亮没有明显划痕。化学镀的竞辖鸬幕ё槌基金项目:芜湖,科技计划项目呖萍芠和安徽工程科技学院青年基金第卷年第期月不展こ炭萍佳г喊不崭咝阅苡猩ń鹗舨牧鲜〖妒笛槭遥不瘴吆,镀层镀速增加。∏,自腐蚀电位最高为一关键词:竞辖穑籶担换Ф颇中图法分类号:文献标识码:文章编号:.×表收稿日期:..作者简介:冒国兵,男,年生,硕士,讲师,安徽工程科技学院机械一滔担不瘴吆缁埃,
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肚盎担蕖6∵蠖⑴鴚旬。‘了‘。。。上㈩峁胩致主盐,但是碱式碳酸镍不溶于水,在溶液中加入少量氢氟酸能大大提高其溶解度,镀液组成及主要工艺参数如表荆挥媒涟琛芯炕Ф撇阒柿克媸间的变化情况,从而计算镀层厚度。镀层表面采用金相显微镜观察,采用拖晕⒂捕纫载荷测定镀层显微硬度。镀层结构分析采用德国湎叻勰┭苌湟,测定条件为辐射杷俣任./6撇愠煞植用日立公司的扫描电镜附带的芷滓遣试。辖鸺安煌琾刀颇辖鸬