文档介绍：隧道结构防水施工技术隧道结构的防排水问题的一个差不多原则,确实是不容许地下水流进隧道内。而应从隧道背后排出,要在衬砌背后设置通畅的排水设施。而隧道内的排水沟等,则是为排出洞内清洗水、雨水等而设置的。不管是排水型的隧道,依旧非排水型的隧道,地下结构在任何情况下都要满足结构防水的要求。一般讲,在环境没有要求的情况下,在客运专线隧道中都采纳排水型的(图1a),只有对环境阻碍比较显著,或会造成较大范围的水理条件变化的场合,才设计成非排水型(防水型)的隧道(图1b)。非排水型隧道与排水型隧道不同之处,就在于衬砌要承受较大的水压力,隧道衬砌的背后有地下水存在。由于环境要求的提高,非排水型隧道的设计,越来越得到重视,这是时代的要求。a排水型b防水型图1排水型和非排水型(防水型)隧道隧道的防水技术,要紧有两大类:一类是提高混凝土自身的防水功能,即混凝土的自防水。另一类是结构的外防水技术,其中包括:背后注浆、防水板及喷膜防水层等。1衬砌自防水施工要点衬砌的自防水包括两个方面,一个是采纳防水混凝土;一个是处理好各种施工缝、变形缝等的防水。⑴防水混凝土在地下工程中,一般应采纳防水混凝土。防水混凝土的关键是提高混凝土的密实度,同时防止混凝土的开裂,特不是贯穿开裂。因此应通过调整配合比,掺加外加剂、掺合料配制而成。一般讲防水混凝土的防水性能是按抗渗等级确定的。在一般情况下防水混凝土的抗渗等级不得小于S6。防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计要求提高一级()。⑵防水混凝土的环境温度,不得高于80℃;处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀系数,。⑶防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度等级不应小于C15,厚度不应小于l00mm,在软弱土层中不应小于150mm。⑷防水混凝土结构,应符合下列规定:·结构厚度不应小于250mm;·,并不得贯穿;·迎水面钢筋爱护层厚度不应小于50mm。⑸防水混凝土使用的水泥,应符合下列规定:·;·在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采纳一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂;·在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥;·在受冻融作用时,应优先选用一般硅酸盐水泥,不宜采纳火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;·不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强变等级的水泥混合使用。⑹防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定:·石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4;%;不得使用碱活性骨料。其他要求应符合《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92)的规定;·砂宜采纳中砂,其要求应符合《一般混凝土用砂质量标准又检验方法》(JGJ52—92)的规定。⑺拌制混凝土所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》-IGJ63—89)的规定。⑻放水混凝土可依照工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂,其品种和掺量应经试验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。⑼防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级不不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%;其他掺合料的掺量应通过试验确定。⑽防水混凝土可依照工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。⑾每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3kg。⑿:·水泥用量不得少于320kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;·砂率宜为35%一40%,泵送时可增至45%;·灰砂比宜为1:~1:;·;·一般防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采纳预拌混凝土时,入泵前坍落度宜操纵在120土20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm;·掺加引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应操纵在3%~5%;·防水混凝土采纳预拌混凝土时,缓凝时刻宜为6~8h。防水混凝土配料必须按配合比准确称量。计量同意偏差不应大于下列规定:·水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;·砂、石为2%。⒀使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。⒁防水混凝土拌合物必须采纳机械搅拌,搅拌时刻不应小于2min。掺外加剂时,应依照外加剂的技术要求确定搅拌时刻。防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。⒂防水混凝土必须采纳高频机械振捣密实,振捣时刻宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应幸