文档介绍：氧化锆氧量分析仪故障原因分析与防范措施【摘要】为保证锅炉最佳燃烧工况,必须确定合适的风/煤交叉化。,所以我们要加强对氧化锆氧分析仪的运行维护。【关键字】氧化锆氧分析仪氧量锆头概述随着我国电力市场体制的逐渐完善,,对锅炉的经济燃烧,运行工况要求就更加严格。为了加强对锅炉燃烧工况的监视以及节能降耗原则,我班采用了氧化锆氧分析仪通过对氧量的监视由运行人员来调整锅炉达到最佳燃烧工况。,必须确定合适的风/煤交叉化。它所反映的是风量过小,燃料不能充分燃烧;风量过大,过剩的风量带走的热量就多,即锅炉风量过大或过小都会造成燃料和热能损失。这种关系又可用空气过剩系数α来表示:α=21/(21-O2%)(由此式可以看出,α与O2(氧量)是一单值函数关系)。为了保证最佳的过剩空气系数,锅炉的热效率η才最高。因此,准确、快速测量锅炉烟气中的含氧量,及时指导锅炉运行人员调节锅炉的过剩空气系数,同时,用氧量信号直接参与锅炉燃烧自动控制,使锅炉处于最佳燃烧工况,对电厂的经济效益和社会效益都很重要,当然,这就要求锅炉的氧量测量装置必须准确可靠。关系曲线见图1:η图1:,每台机组配置两套氧量测量装置,现在#1、#2炉的氧化锆氧量测量装置已由以往的上海晓舟电子仪表公司生产的YYJ-系列氧化锆氧量检测器改为北京原子能科学研究院生产的ZO系列“双参数标准法”的氧量测量装置。ZO系列氧量测量装置具有测量较准确,维护量小的特点,因此,在#3、#4机组投产时又相继采用了该系列的智能型氧量测量装置。#1、#2炉的氧量锆头安装于省煤气后(空予器入口)垂直烟道两侧,分别将测得的氧量氧电势信号送至安装于集控室的氧量变送器进行运算并显示氧量值,同时变送器输出的4—20mA信号送至DAS进行氧量的显示、打印及事故追忆。#3、#4炉的氧量锆头安装于省煤气后、空予器入口前垂直烟道两侧,分别将测得的氧量氧电势信号送至炉就地同一平台上安装的氧量变送器,进行氧量运算显示。氧量变送器与输出的0—10mA信号再送至集控室进行氧量显示,供运行人员监视调整。氧量变送器输出的4—S进行空气过剩系数校正,同时还送至OIS进行氧量显示及事故追忆打印。,氧化锆氧量检测探头是利用氧化锆氧量测量电池来测氧含量的化学分析仪器,氧化锆电池是一个在750℃以上高温下导氧离子的氧化锆固体电解质组成的浓差电池。氧化锆管一边是参比气体(空气),另一边是被测气体(烟气)。由于氧浓差导致氧离子从空气边移到烟气边,而产生的电势又导致氧离子从烟气边反向迁移到空气边,当这两种迁移达到平衡后,便在两电极间产生一个与氧浓差有关的探头信号E,该信号符合能斯特方程:E=RT/4F*ln(P0/P)式中R、F分别是气体常数和法拉第常数,T是电池工作温度(K),Po和P分别是空气氧含量(%)和烟气氧含量,由上式可见,