文档介绍：(六)、基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设三台搅拌机,采用插入式振动器振捣。该基础尺寸达到10m×10m以上,,属大体积砼,在砼硬化过程中所释放的水化热情况下,砼外表面热量容易散失,形成内外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差裂缝,施工时注意保温,内外温差控制在25。C以内。A、施工要点:1、砼浇筑前的准备a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;b、准备好足量的水泥、砂、石等材料;b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障;c、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;d、砼运输跑道搭设完毕、牢固;e、搭设好天秤,做好计量、取样准备;f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;g、查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、砼浇筑方案:a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质检部门签字认可;5、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;6、浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业;8、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;9、砼浇筑过程中,严格按规定取样;10、对基础底板施工时,及时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。11、砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜。12、砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。B、技术措施1、由于工程量大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低。3、因含泥量大,砼收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子的含泥量,尽量降低砂石含泥量,安排专人冲洗石子。4、基础砼底板按3米间距布设测温孔,测温孔采用Φ48×,用4mm厚圆形钢板满焊封闭防水。Φ48×、砼保温养护措施1、基础底板砼浇筑后,前期(通常72小时,根据现场砼温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(~)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。1、加强砼浇灌后的特殊养护措施,采取不列特殊措施进行养护。①、养护层次:a、底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温。b、中间为三层麻布片进行保温保湿。c、面层为一层塑料编织袋防风。②、养护用水:养护用水温度不低于25度。2、施工注意事项1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。2)随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。3)模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。D、砼浇筑质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到优良标准。混凝土施工作业指导书一、材料质量要求(一)水泥1、水泥品种水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料。加入适量水后搅拌成塑性浆体,能在空气和水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。具有一定的强度。2、水泥进场检查及复试(1)水泥进场必须有产品合格证、出厂检验报告。(2)对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。(3)对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试,其质量必须符