文档介绍：论从整个供应链的角度管理库存摘要:在讨论了传统库存管理模式及其存在的问题的基础上,提出了供应链库存管理的思想,介绍了两种供应链库存管理模式及其优越性。关键词:库存管理;供应商管理库存;联合库存管理1引言库存在企业的运作过程中起到了相当重要的作用。库存能够改善客户服务水平,它使得产品或服务保持一定的可得率,当库存位置接近客户时,就可以满足较高的客户服务要求。库存的存在不仅保证了销售活动的顺利进行,而且提高了实际销售量。库存还能够间接地降低企业的运营成本,主要体现在库存可以使生产的批量更大、批次更少、运作水平更高,库存也有助于降低采购和运输成本,从而产生一定的经济效益。然而库存成本占到物流成本的很大一部分,包括缺损、呆滞、存货资本等。过高的库存导致占用资金、库存成本上升,企业经营风险增大。因此库存管理的研究具有重要的经济意义,供应链库存管理是供应链管理的重要组成部分,它是对整个供应链上的库存进行优化,以提高整个供应链的运作效率。2传统库存管理及Bullwhip效应传统库存管理模式主要是以单一企业为对象的库存管理,是各结点企业独立管理库存,从企业自身利益最大化的角度通过确定订货点及订货量以寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。传统库存管理模式使供应链上的各企业之间缺乏信息沟通,企业间合作的程度很低。因而产生Bullwhip效应。Bullwhip效应是供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动。具体来说,零售商为了能够应付客户需求增加的变化,往往在历史和现实销售情况的预测订货量上,作一定放大后再向批发商订货,而批发商也出于同样的考虑,进行加量订货。这样,虽然客户需求波动不大,但层层加量订货就将实际需求逐级放大了。举例来说,如果某零售商对某产品的销售预测是10000件,为了应付需求的不确定性,他会保有一定量的库存,于是他会在此基础上增加订货量,订货量变为(1X%)10000件;同样的他的上一级批发商也会在其订货基础上增加定货量,因此,向生产商订货的数量就变成了(1X%Y%)10000件;生产商为了保证供货,必须要按大于该订货的数量进行生产,这样一层层地增加,就导致Bullwhip效应。这种信息扭曲造成了供应链上很大程度上的库存浪费,降低供应链的运作效率,会导致巨大的经济损失。3供应商管理库存(VMI)供应商管理库存是以供应商为中心,以双方最低成本为目标,在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商,由供应商行使库存决策的权利,并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。供应商收集分销中心、仓库和POS数据,实现需求和供应相结合,下游企业只需要帮助供应商制定计划,从而下游企业实现零库存,供应商的库存也大幅度减少。VMI是一种很好的供应连库存管理策略,它能够突破传统的条块分割的管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。VMI能够一定程度上消除Bullwhip效应。VMI要求整个供应链上的各个企业共享生产、销售、需求等信息,可以加强供应链上下游企业之间的合作,减少由于信息不对称或不完全带来的风险,优化供应链。需求信息能够真实、快速地传递,信息的透明度增加,可以缓解下游企业的库存压力,