文档介绍：失效分析的任务、方法及其展望摘要:概述了失效与失效分析的概念,以及失效分析的意义、作用和任务;以防止失效为出发点,论述了失效分析的工作思路、程序和辩证方法;展望了失效分析的未來。关键词:失效分析;失效分析反馈;失效预测预防美国《金属手册》认为,机械产品的零件或部件处于下列三种状态之一时,就可定义为失效:①当它完全不能工作时;②仍然可以工作,但已不能令人满意地实现预期的功能时;③受到严匝损伤不能可靠而安全地继续使用,必须立即从产品或装备拆下來进行修理或更换时。机械产品及零部件常见的失效类型包括变形失效、损伤失效和断裂失效三大类。机械产品及零部件的失效是一个山损伤(裂纹)萌生、扩展(积累)直至破坏的发展过程。不同失效类型其发展过程不同,过程的各个阶段发展速度也不相同。例如疲劳断裂过程一般较长,发展速度较慢,而解理断裂失效过程则很短,速度很快,等等。机械产品及零部件在整个使用寿命期内失效发生的规律可用"寿命特性Illi线”来说明,即用失效率(人) 单位时间内发生失效的比率來描述失效的发展过程。那么在不进行预防性维修的情况下,失效率(小与其工作时间⑴之间具有图1所示的典型失效Illi线,俗称“浴盆Illi线”。按照“浴盆Illi线”的形状,即按照机械产品使用的过程,可将失效分为三类。图1失效率浴盆Illi线(1)早期失效是在使用初期,山于设计和制适上的缺陷而诱发的失效。因为使用初期,容易暴露上述缺陷而导致失效,因此失效率往往较高,但随若使用时间的延比其失效率则很快下降。假若在产品出厂前即进行旨在剔除这类缺陷的过程,则在产胡正式使用时,便町使失效率人体保持恒定值。随机失效在理想的情况下,产品或装备发生损伤或老化Z前,应是无“失效”的。但是山于环境的偶然变化、操作时的人为差错或者山于管理不善,仍可能产生随机失效或称偶然失效。偶然失效率是随机分布的,其很低而且基木上是恒定的。这一时期是产品最佳工作时间。偶然失效率(久)的倒数即为失效的平均时间。耗损失效乂称损伤累积失效。经过随机失效期后,产品中的零部件己到J'寿命后期,于是失效开始急剧增加,这种失效叫做耗损失效或损伤累积失效。如果在进入耗损失效期之前进行必要的预防维修,它的失效率仍可保持在随机失效率附近,从而延长产品的随机失效期。1失效分析的意义与任务11失效分析及其意义按一定的思路和方法判断失效性质、分析失效原因、研究失效申故处理方法和预防措施的技术活动及管理活动,统称失效分析。失效分析预测预防是使失败转化为成功的科学,是产品或装备安全可靠运行的保证,是提高产品质量的匝要途径,是科学技术进步的强有力杠杆,是许多垂***律、法规及技术标准制定的依据。它着眼于整个失效的系统工程分析。其意义和作用在于:失效分析可减少和预防产品或装备同类失效现象重复发生,从而减少经济损失或提高产品质最。失效是产品质最控制网发生偏差的反映,失效分析是可靠性工程的重要基础技术工作,是产品全面质最管理屮的匝要组成部分和关键技术环节。失效分析可为技术开发、技术改造、科学技术进步提供信息、方向、途径和方法。失效分析可为裁决事故责任、侦破犯罪案例、开展技术保险业务、修改和制订产品质戢标准等提供可靠的科学技术依据。失效分析可为各级领导进行宏观经济和技术决策提供重要的科学的信息來源。