文档介绍：一、 T程概况: 11、盖梁错误!未定义书签。2、桥台错误!未定义书签。3、墩柱错误!未定义书签。二、主要施工方案及工程量: 11、主要施工方案: 错误!未定义书签。2、主要工程数量: 1三、设备、人员配置及施工前期准备 11、组织机构框图 12、主耍施工设备配置 23、劳动力及人员配置 24、施工前期准备 3四、施工工艺、方法及施工控制重点 31、承台施工工艺 32、基坑开挖: 43、承台施工期的排水规划: 44、桩头凿除: 45、基坑成形检查验收: 56、混凝土垫层施工 57、模板错误!未定义书签。8、钢筋加工 69、混凝土浇筑错误!未定义书签。10、基坑回填错误!未定义书签。11、施工中的控制重点 6五、各项施工保证措施 61、质量保证措施 62、施工管理保证措施 74、安全保证措施 85、环境保护及现场文明施工保证措施 9柱式墩盖梁施工方案一、工程概况:本合同段盖梁形式主要有预应力混凝土盖梁和普通钢筋混凝土盖梁两种形式,预应力混凝土盖梁主要分布在东沽路大桥的9#墩、12#墩〜17#墩,其余均为普通钢筋混凝土盖梁。全管段共有盖梁52个,其中卫津河中桥4个,东沽路大桥34个(其中预应力混凝土盖梁14个,普通钢筋混凝土盖梁20个,普通钢筋混凝土盖梁含A、B辅道桥钢筋混凝土盖梁4个),老海河屮桥4个,四里沽立交桥人行梯道桥6个,双桥河中桥4个。二、主要施工方案盖梁采用定型无拉杆定型模板一次成型,模板分节拼装,模板外侧设加劲肋,模板之间用螺栓连接,模板加固釆用模型自身刚度结合“外部桁架加固法”施工;桥台采用组合钢模板,模板加固采用外撑结构内拉,以外撑加固为主,内拉为辅对桥台台身模板加固。混凝土由拌和站集中生产,输送车运输,吊车灌筑。三、设备、人员配置及施工前期准备1、组织机构框图2、主要施工设备配置根据设计要求,本工程选用的设备型号及具体数量如下表:序号设备名称规格及型号单位数量备注1混凝土搅拌车10m3厶62吊车QY25A台23挖掘机PC200台24空气压缩机W-285/-40套28钢筋弯曲机GJ7-40套29钢筋调直机GTJ4-4/14套210电焊机BX2-500台611全站仪厶112水准仪厶213振动捧厶103、劳动力及人员配置为确保桥台、墩柱盖梁施工的顺利进行,参与施工人员配置如下表:序号工种数量备注1现场管理人员62现场技术员3序号工种数量备注3现场质检员24现场安全员25模板工126修理工67电工28测量员29混凝土工1510普工1011钢筋工及电焊工204、施工前期准备(1) 施工准备:根据施工耍求,施工前做好施工机械、机具以及各种原材料的进场和原材料试验准备T作。(2) 完成钢筋加工场地的建设,并严格区分出原材区、加工区、半成品堆放区,同时完成钢筋大样的放工作。(3) 组织材料进场,进场钢筋必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要平整、干燥、通风良好并防止雨淋,充分满足钢筋半成品的加工制作需要,现场布局合理。(4) 施工前,完成模板的试拼、局部打磨及防锈处理。(5) 组织技术、管理人员熟悉施工设计图、完成技术交底。四、施工工艺、方法及施工控制重点1、施工工艺墩柱、桥台、钢筋混凝土盖梁施工工艺图:测量放样测量放样底模安装钢筋制作安装1钢筋制作安装模板施工模板施T-混凝十•浇筑混凝十•浇筑3、钢筋制作安装:承台钢筋均在相应的固定钢筋制作场加工成半成品,将半成品运至作业面绑扎安装,主筋采用搭接焊,双而焊时焊接长不小于5d,单面焊时焊接长不小lOdo钢筋保护层采用与承台混凝土标号相同的水泥砂浆垫块牢I古I绑扎在钢筋骨架上,达到主筋保护层的有效控制。承台各个面上的钢筋网片均采取现场绑扎形成网片,当水平网片钢筋、承台钢筋与桩基主筋在平而位置上冲突时,调整承台钢筋和水平网片钢筋间距,不准弯折或切割桩顶主筋达到避让承台钢筋和水平网片钢筋。承台上下两层钢筋网之间采用"20钢筋进行架立,架立筋布设1000mmX1000mmo进行承台骨架绑扎安装时,按设计及规范耍求预埋墩桩钢筋。4、5、混凝土浇筑:完成模板、钢筋混凝土施工并已自检、报检合后,进行承台C30混凝土浇筑。商品混凝土由混凝土罐车运至现场,混凝土罐车配合溜槽的方法放模浇筑,插入式振捣棒振捣。混凝土浇筑完成后及时覆盖并洒水养护7天以上。在浇筑混凝土过程中以及混凝土未达到终凝前,集水坑内的抽水不能停止,保证承台不被水浸泡。6、预应力盖梁张拉压浆7、预应力盖梁张拉槽口混凝土施工8、施工中的控制重点在进行承台施工时,必须严格控制的重点有:承台的儿何尺寸和标高;主筋的焊接接头的长度和位置,双面焊长度5d,单面焊长度10d,禁止同一截面焊接接头超