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技术交底-箱梁浇筑.doc

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技术交底-箱梁浇筑.doc

上传人:ttteee8 2020/3/15 文件大小:81 KB

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技术交底-箱梁浇筑.doc

文档介绍

文档介绍:技术交底编工稈名称郑州市陇海路快速通道工程分部工程上部结构分项工稈名称箱梁混凝十•浇筑交底时间箱梁混凝土浇筑技术交底技术交底及安全要求内容:为保证箱梁浇筑示其外观质童及实体质量能够达到设计及规范要求,对箱梁浇筑施工做出以下技术交底。一、施工工艺:箱梁采用C50商品轮,坍落度控制18〜20cm.(因箱梁为高标号商品混凝土,因此在浇筑过稈屮施工员要密切注意现场浇筑情况并及时通知混凝土供应单位)。木次浇筑为XU17联箱梁,混凝土设计用量为1842m3,^-2台汽车泵布料。箱梁混凝土先浇筑底板和腹板,示浇筑顶板和翼板。混凝十•浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑,.1:层与下层前后浇筑距离保持2m左右,,混凝土浇筑应注意以下事项:1、 混凝土浇筑前,用人工及高压水枪将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埠件进行全面检杏,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查,确保浇筑能够顺利完成。2、 混凝十浇筑应对称纵向小心线,先屮心,后两侧对称浇筑。,浇注过程中,随时检查混凝十的坍落度。3、栓的振捣,应选用熟手操作,一个浇筑面应保证最少四个振捣点,四个振捣人员应分工明确、连续操作,混凝土振捣采用插入式振动棒,,作川半径约为振动棒半径的8〜9倍。尤其最后一次振捣的时候,应用3cm振动棒,在腹板外侧保护层内振捣几次,以保证腹板的外观。总Z,在磴分层浇注过稈中,每一层绝不允许有漏振、栓下沉、气泡未排完的现象,然后才能浇注下一层。加强振捣控制,特别是钢筋密集处、箱梁倒角和齿块处、波纹管下部、锚垫板处、各类埋件处等,确保栓密实,同时应避免在振捣过程中发生波纹管移位、锚垫板移位等现象4、振捣时,振动棒不要接触到模板,部分振捣因难位置,在碗浇筑过程屮,可振捣部分钢筋来传递振捣。5、在混凝土浇筑过程屮安排专人跟踪检杳支架和模板的情况,模板若出现漏浆现象,需立即讲行填塞。在浇筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左屮、中线、右屮、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过稈中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝十.,杳明原因后再继续施工。6、 浇筑箱梁顶板混凝土时,在L/2,L/4墩顶等断面处,从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍,将钢筋棍焊在顶层钢筋上,使顶端标高为顶板标高,以此办法来控制顶板栓浇筑标高及横坡度。而且应注意预留拆内模使用的人洞,人洞的大小应1*5,位置应附在每跨l/ri/5的跨径位置。浇筑完毕后,用提浆棍滚压,使其表面出浆,便于抹面。提浆棍滚压后,紧跟着人工抹面,抹面时要架设木板,不得踩栓面,以免煤响平敕度。待抹面后约半小时左右,采用抹光机再次进行抹面整平,最后再人工进行收浆抹面。7、 在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前,应清除箱内杂物,避免堵塞底板排水孔。梁顶面预留孔四壁凿毛,填筑预留孔混凝十-要振捣密实。8、 箱梁顶板表面栓初凝时,用铁板压实压光,待初凝:T4小时后,为防止栓表面因缺水开裂及时用土工布覆盖洒水养生,养生时问至少7天。养生期内,桥面严禁堆放材料。二、安全要求:1、 箱梁混凝十•浇筑施工,因涉及多工种、多机具的交叉配合作业。为