文档介绍：液压升降工作台毕业论文1・1课题研究的目的和意义本次设计的主要任务是液压升降台的设计,升降台是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线,下线,共件装配时部件的举升,大型机库上料,下料,仓储装卸等场所,与叉车等车辆配套使用,以及货物的快速装卸等。它采用液压系统设计,具有以下特点:(1) 在同等的体积下,液压装置能比其他装置产生更多的动力,在同等的功率下,液压装置的体积小,重量轻,功率密度大,结构紧凑,液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。(2) 液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易于实现快速启动,制动和频繁的换向。(3) 液压装置可在大范围内实现无级调速,(调速范围可达到2000),还可以在运行的过程中实现调速。(4) 液压传动易于实现自动化,他对液体压力,流量和流动方向易于进行调解或控制。(5) 液压装置易于实现过载保护。(6) 液压元件以实现了标准化,系列化,通用化,压也系统的设计制造和使用都比较方便。当然液压技术还存在许多缺点,例如,液压在传动过程中有较多的能量损失,液压传动易泄露,不仅污染工作场地,限制其应用范围,可能引起失火事故,而且影响执行部分的运动平稳性及正确性。对油温变化比较敏感,液压元件制造精度要求较高,造价昂贵,出现故障不易找到原因,但在实际的应用中,可以通过有效的措施来减小不利因索带来的影响。在工厂生产小,经常会用到升降式工作台。例如,在铸造、焊接、喷涂、搬运、装配等工作场合就有各种升降式工作台被用作输送和定位的工具。较大型的升降式工作台的驱动装置一般选用液压缸,这是因为液压缸工作可靠、费用较低。此外,利用液压系统的储能作用,还可以使工作台的能耗较低。在升降式工作台携带着工件上升时,需要液压缸向其提供驱动力,即液压缸向工作台输出能量;而在工作台携带着工件下降时,其势能将释放出来。这种势能如果不能有效地利用,则会造成能量浪费。这种能量浪费对于小型工作台来说尚不显严重,但对于较大工作台来说,就非常可惜了。因此,对于较大工作台,需在其液压系统小加入储能装置,在工作台下降时将其势能储存起来,以便在工作台上升时重新释放出去,使能量的利用更加合理,并同时达到保护系统安全的目的。由于液压控制的升降台可运送一定程度的重物,且能在必要的高度停止,体积小、操作简单直观、价格低廉,特别适用于企业对频繁升降的设备或零部件的控制。因此,液压系统的设计已成为目前不可缺少的技术之一。现在我国升降机生产力不断提高,质量也被国际市场所认可,不但能够满足国内市场需求,国际市场的供应能力也在加强。,是一门比较新的学科,它具有结构紧凑、传动平稳、输出功率大、易于实现无级调速及自动控制等特点,因此发展很快。几十年来,随着我国工业水平的不断提高,液压传动技术被广泛应用在机械制造、工程建筑、石油化工、交通运输、军事器械、矿山冶金、航空航海、轻工、农机、渔业、林业等各个方面,也被应用在宇宙航行、海洋开发、核能建设、地震预测等新的技术领域中。从1795年英国制造出世界上第一台水压机至今,液压传动己有二三百年的历史,但广泛的应用和推广仅有六七十年。19世纪末,徳国制造岀液压龙门创床,美国制成液压六角车床和液压磨床,但因当吋没有成熟的液压元件以及机械制造工艺水平的限制,液压传动技术的应用仍不普遍。第二次世界大战期间,一些兵器采用恶劣反应快、精度高、功率大的液压传动装置,大大提高了兵器的性能,同时推动了液压技术的发展。战后,其迅速转向民用,在机床、工程机械、农业机械、汽车、船舶等行业中逐步推广。20世纪60年代后,随着原子能、空间技术、计算机技术的发展,液压技术的应用更加广泛。目前,正在向高压、高速、高效、大流量、大功率、低噪声、长寿命、高度集成化和模块化、提高可靠性技术及污染控制技术的方向发展。同时,液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等,又使液压技术的发展进入到了一个新的阶段。在***中应用液压传动技术的目的各不相同。例如,工程机械、矿山机械、压力机械和航空工业中采用液压传动的主要原因侧重于结构简单、体积小、重量轻、输出力大「机床上采用液压传动侧重于能在工作过程中方便地实现无级调速,易于实现频繁的换向,易于实现自动化等。我国的液压工业始于20世纪50年代,最初只是应用于机床和锻压设备,后来发展到拖拉机和工程机械上。自1964年开始引进国外液压元件生产技术,并自行设计液压产品以来,我国的液压元件生产从低压刀高压形成了系列。液压技术中的重大进展是微电子技术和计算机技术在液压系统中的应用。微电子技术与液压技术相结合,创造出了很多高可能性、低成本的微型节能元件,为液压技术在工业中