文档介绍：:..现代制造技术简介本章主要介绍以下内容::1、2、3,共两学时重点:难点:略现代科学技术的发展与交叉融合,给制造技术提出了新的要求,也给予了强大支持。因此,涌现了许多先进制造技术。超高速切削、超精密加丁•、微机械制造等技术近年來有了长足的发展。制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。制造系统的设计主要对这三个系统进行设计。快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速开发、快速制造及生产系统的快速组成。先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。其中主要有快速成形制造(RP&M,RapidPrototyping&Manufacturing),并彳亍T程、虚拟制造、CIMS^敏捷制造、动态联盟与虚拟公司等。可持续发展战略以高技术努力降低H然资源消耗,把环境保护与£|然资源统筹考虑地发展1・1制造技术的新发展制造技术的新发展一、超精密加工现代机械工业Z所以要致力于提高加工精度,其主要原因在于:提高产品的性能和质量,提高其稳定性和可靠性,促进产品的小型化,增强零件的互换性,提高装配生产率,并促进自动化装配。超精密加工。它是尖端技术产品发展屮不可缺少的关键加T手段。精密、超精密加工技术的提高,有力地推动了各种新技术的发展。精密和超精密加工目前包含三个领域:*超精密切削。如超精密金刚石切削,可加工乞种镜血,它成功地解决了高精度犬型抛物面镜的加工,用于激光光核聚变系统和天体望远镜。*精密和超精密磨削研磨。可以解决大规模集成电路基片的加丁•和高精度硬磁盘的加工等。*精密特种加丁・。如电子束、离了束加工,使美)。二、微机械制造技术在机械装置的小型化过稈屮出现两类机械,即小型机械和微型机械。可以这样划分:10mm—lmm为小型机械,用精密加丁•的方法可以制造出来;为微型机械,需要用硅微加工技术或LIGA技术等微细加丁•方法才能制造出来;lum-lnm为纳米机械,是分了级的霎件,需采用生物工程的方法制造。微型机械不是传统机械的简单微型化,而是指集微型机构、微型传动器以及信号处理和控制电路,甚至外囤接口电路、通讯电路和电源等于一体的微型机电系统。因此,微型机械远远超出了传统机械的概念和范畴,是基于现代科学技术,用崭新的思维方法指导的产物。三、超高速切削通常把切削速度比常规高5〜10倍以上的切削叫做超高速切削。切削温度通常随切削速度升高而升高,但超过一定范围后,切削温度反而随切削速度的升高而下降。如图示。超高速切削的优点:①切屑形态将从带状演变为片状或碎屑;②切削热的95%将被切屑带走;③切削力至少降低30%以上;④T件非常精密、光洁;⑤工件表面的残留应力也小,直接达到精加T的要求;⑥单位时间材料切削率增加了6倍。超高速切削忖前主要川于飞机、汽车及模具工业。超高速切削希望刀具强度高、耐热性能好。超高速机床,是实现超高速切削的前提条件和关键因索。超高速切削对机床的主要要求如下:(1) 要有一个适应于超高速运转的主轴部件及其驱动系统。(2) 要有一个快速反应的数控伺服系统和进给部件。(3) 高压大流量喷射冷却系统。(4) 要有一个“三刚”(静刚度、动刚度、热刚度)特性都