文档介绍：东方红水泥有限责任公司质量管理体系管理文件作业指导书煤磨中控操作说明书编号:版本:编写部门/组织生产部主控人值班经理签字日期审核部门/组织工艺部审核人工艺经理签字日期批准部门/组织生产部批准人生产经理签字日期更改时间原版次更改原因更改内容发布日期:2009年月日 实施日期:2009年月日目录总则职责权限操作说明控制回路工艺流程简介开车前的准备开、停车顺序操作参数的调整常见故障及处理交接班制度附设备分组表、规格表总则本说明书仅适用于东方红水泥厂煤磨系统中控操作岗位。执行东方红水泥有限责任公司的有关规章制度。职责权限接受生产值班经理的指挥,负责煤粉制备系统生产的正常运行所管辖设备的安全;同时负责对煤磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控制标准控制煤磨系统的操作;确保参数稳定、准确,产品的产量、质量符合公司的要求,从而完成各种经济技术指标。严格按作业指导书操作,并对过程参数和产品质量及时记录,确保操作规范、记录真实。负责煤粉制备系统、煤粉输送系统以及所有收尘系统的正常运行,根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护,确保设备运行正常。严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行专业知识培训和安全教育。负责本系统的卫生和环保,按”5S”要求做好本岗位的工作。检修期间,指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作,并参加试车和验收。操作说明控制回路阀门(2713a)的开度。通过煤磨出口气体负压来自动调节阀门(2713a)的开度,达到稳定煤磨出口气体负压。定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量。通过煤磨进出口的压差来自动调节定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量,达到稳定磨内压差。阀门(2618)的开度。通过煤磨出口温度来自动调节阀门(2618)的开度,达到稳定出磨温度。工艺流程简介煤磨工艺流程原煤由汽车运输进厂卸入露天堆场,通过铲车铲入料仓,经板喂机(1201)入环锤式破碎机(1202),破碎后由胶带输送机(1203)、移动堆料机(1602),以连续合成方式堆入原煤圆形预均化堆场。储存在预均化堆场的碎煤经侧式刮板取料机(1604),采用全断面方式取出,由胶带输送机(1606、1608、1610、1612)及四通溜子、可逆皮带送入煤粉制备车间的原煤仓。原煤经棒阀(2703、喂煤机(2704、2705、2706)、输送皮带(2746)、锁风阀(2707)入磨。通过调节给煤机(2704、2705、2706)的胶带运行速度,可以定量地控制入磨煤量。用于烘干原煤水分的热源来自窑头篦冷机热风,经小旋风筒送入煤磨(2708)。通过调节煤磨系统热风阀(2617)及冷风阀(2718)将入磨风温控制在120--230℃。原煤从磨机的磨头进入磨头仓进行烘干进入磨内进行研磨,在磨机研磨体的作用下将原煤砸碎磨细;出磨煤粉在系统风机的抽力下被风带走入选粉机(2709),在选粉机(2709)中进行分离,粗粉被分离出来返回磨内重磨,合格的细粉被热风带出选粉机(2709),送入气箱脉冲袋收尘器(2712)。袋收尘器(2712)收下来的成品煤粉经回转锁风阀(2712a1~2712a10)、螺旋输送机(2753、2754、2715)卸入煤粉仓。通过选择打开2728或2729,将煤粉分别送入窑尾、窑头煤粉仓内,一个为窑尾燃烧器供煤,另一个为窑头燃烧器供煤。废气经袋收尘器(2712)净化除尘,达到国家排放标准后,由离心风机(2713)抽出排入大气。,既在规定的时间内,喷射一定浓度的二氧化碳并使其均匀地充满整个保护区,此时能将在其区域里任一部位发生的火灾扑灭。煤粉仓、煤磨、原煤仓设计灭火浓度均为64%,收尘器、仓顶收尘器设计灭火浓度为75%。。在煤粉仓及收尘器顶部装有气体分析仪,当CO浓度超标时,气体分析仪给报警器一个开关信号,由报警器启动灭火装置实施灭火。灭火系统的控制方式灭火系统的控制方式为自动、电气手动、机械手动三种。即在有人工作或值班时,应采用电气手动控制,在无人的情况下,应采用自动控制方式,自动、手动控制方式的转换,可在灭火控盘上实现(在保护区的外设置手动控制盘,手动控制盒内设有紧急停止与紧急起动按钮)。开车前的准备润滑系统的检查煤磨机的主减速机的润滑系统油量要合适,油位应在上下油标之间。油管路连接处应无漏油,仪表完好,管路和阀门畅通,油温合适,油质是否符合要求。在设备启动前要对设备内部进行检查,消除安装或检修时掉在设备内部的杂物,以防止开车时损坏设备。设备内部、人孔门、检查门的检查及密封在设备内部检查完毕后,所有人孔门、检修门、都要严格密封,防止生产时漏风、漏油,漏料