文档介绍：(去骨)、整理、切块、(腌制)、水煮、冷冻而制成的冷冻水煮牛肉及副产品的检验。:牛肉经整理、切块、(腌制)后在100℃水中煮沸数分钟,使之中心温度达70℃以上保持1min以上。、健康无病的牛只。牛肉必须品质新鲜、清洁卫生。、切块:修去牛肉表面多余的脂肪、筋膜、血管、淋巴结、血污、淤血等后,再按合同所要求的大小尺寸切块(丁)。腌制:把肉块放入一定浓度的食盐和配料的溶液中经过一段时间使肉发色,发色程度以肉块煮后切开中心无棕色为宜。水煮:把肉块放入100℃水中,不断搅拌并去掉水表面的漂浮物,水煮时间必须使肉中心温度达到70℃以上保持1min以上。喷淋:把肉放在喷淋线上喷淋,使肉温迅速降到20~30℃。~4℃,相对湿度为95%以上,在6h内使肉中心温度达6~8℃。急冻库库温须在-35℃以下,相对湿度为90%,冻结不超过24h,使肉中心温度迅速降至-15℃以下。冷藏库温度须在-18℃以下,相对湿度为90%,库温须相对稳定。(P)对可能使产品卫生质量造成危害的生产加工环节,应进行分析,确立关键控制点,并制定相应的控制措施。控制点应定期进行危害分析,确定调控措施,减少质量危害。检测结果必须准确,记录齐全。:按SN0413检验。辅料:用于腌制的盐、亚硝酸盐、味精、糖、抗坏血酸钠等的卫生和质量应符合GB2721、GB2720、GB13104、GB2760。:同品种按生产日期作批,但每批不超过200纸箱,出厂检验按生产批随机抽样,出口检验按报验批次随机抽样。抽样数量:100箱以内抽3箱,超过100箱的按1%增抽,不足100箱按100箱计。感官检验按抽取的箱数,每箱抽样量不少于50%。。包装纸箱及衬垫料须坚固、干燥、清洁、无霉、无异味,纸箱外标记清晰、准确美观。包装用塑料套(袋)的卫生质量须符合GB9196的规定要求,真空包装用塑料袋之强度须符合所需之真空度要求,不得漏气。、重量检验数量、重量须符合合同规定之要求,重量检验按1993年12月16日国家进出口商品检验局发布的《进出口商品重量鉴定管理办法》进行。:块形、尺寸及每块(串)重量按照合同规定进行检验。色泽:具有牛肉和副产品煮后经冷冻的固有色泽,水煮牛肉肉块切面中心应无暗红色,腌制牛肉肉块切面中心应无棕褐色。气味、滋味:具有水煮牛肉(副产品)的固有气味和味道,无异味。杂质:无