文档介绍：§、设备的有形磨损产生的原因及其规律1、有形磨损产生的原因物质磨损或物质损耗1)第Ⅰ种有形磨损运转中的设备在应力的作用下,零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象,致使设备的实体产生的磨损。通常表现:①零部件原始尺寸的改变、形状的改变;②零部件之间公差配合性质的改变及精度的降低;③零件损坏,甚至因个别零部件的损坏而引起与之相关的其他零件的损坏,导致整个部件损坏。1§)第Ⅱ种有形磨损在闲置过程中的设备,在自然力的作用下,或由于保管不善,缺乏必要的维护保养措施而使设备的机体和零部件发生锈蚀、老化等现象,致使设备的实体遭受的磨损。通常表现:设备自然丧失精度和工作能力2§、有形磨损的规律1)初期磨损阶段(磨合磨损阶段)表现:零部件在受力的情况下相对运动,以及设备运转产生的跑合作用,使零部件的表面宏观几何(表面形状)和微观几何(粗糙度)都要发生明显的变化。原因:加工工艺上不可避免的表面粗糙。特点:磨损的速度很快,磨损率较大,但持续时间较短。3§)正常磨损阶段表现:零部件表面趋向平滑,磨损量基本随时间匀速增加原因:固体表面脱离接触,以及塑性变形的发生特点:正常情况下,零部件磨损非常缓慢,该阶段持续的时间即为设备真正的使用寿命。3)剧烈磨损阶段零部件磨损到一定程度,正常磨损关系破坏了,接触情况恶化,磨损速度加快,使得设备的精度、性能和生产率降低。4§、有形磨损的后果1)技术后果设备精度、性能下降,到一定程度可能丧失使用价值2)经济后果生产效率逐步下降,消耗不断增加,废品率上升,与设备有关的费用逐步提高,从而使所生产的单位产品成本上升5§、设备的无形磨损产生的原因及其规律精神磨损或经济磨损1、无形磨损产生的原因1)第Ⅰ种无形磨损设备在有效使用期内,由于劳动生产率提高,其重置价值不断降低,而引起设备的贬值。特点:设备本身的技术性能和功能不受影响,设备尚可继续使用。6§)第Ⅱ种无形磨损由于科学技术的进步而出现性能更完善、生产效率更高的设备,以致原有设备价值降低。特点:设备使用价值的局部或全部丧失,产生了用新设备代替现有旧设备的必要性。2、设备无形磨损的规律无形磨损的速度与科学技术的发展速度成正比。7§、设备磨损的度量1、有形磨损的度量1)技术测量法适用条件:设备的有形磨损可用技术方法测量。设备的有形磨损程度直接取决于设备零部件的磨损量。设备中第j个零部件的磨损程度为:prj——j零部件的实际磨损量;mj——j零部件最大允许磨损量。8§)疲劳损坏周期法适用条件:设备的磨损是由于零部件疲劳造成设备的有形磨损程度决定于零件的使用期与零件疲劳损坏周期之比。Tprj——j零部件的实际使用期;Tmj——j零部件的疲劳损坏周期。9§,在计算个别零部件磨损程度的基础上,可以确定整机平均磨损程度n—磨损零部件的总数;Kj——j零部件的价值。10