文档介绍：1、成本降低与企业竞争力提升2、精益生产的基本思想3、价值流分析与减少浪费4、从量化指标看成本降低的空间5、设备综合效率OEE的计算与分析单元一卓越现场管理与制造业竞争优势课程内容1随着企业的成长生命周期Life-Cycle提升生产力策略年度销售额高速成长期成熟发展期衰退期‘81‘82·····‘94‘95‘96‘97思考:CostDown活动与竞争环境下持续提升企业竞争力有何关系?1、制造成本降低与企业竞争力提升2降低成本的手段重新思考成本的构成消除浪费3成本利润价格过去成本利润市场价格现在/将来成本利润市场价格现在/将来123成本&利润&价格42、精益思想的五个原则精益生产系统Value价值ValueStream价值流Flow流动DemandPull需求拉动Perfect完美降低成本,改善质量,缩短生产周期5精益思想:关注流程企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期6交付周期:制造周期:精益思想:时间与影响订单-订单处理-采购-物料进厂-加工-发货-货款交付LT-全过程物料进厂–加工–成品出厂MCT7供应商顾客信息控制工序C工序A工序B理解流程…看到价值…憧憬未来状态3、价值流分析与减少浪费8什么是价值流一个产品的主要流程所需要经过的所有行动(包括增加价值的行动和不增加价值的行动): 1)从原材料到成品 2)从概念到正式发布的产品设计流程 3)从订单到付款流程9为什么要图析价值流建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力帮助发现浪费源展示了信息流与物流之间的联系广泛沟通的工具确定优先次序结合精益的概念与技术…避免“只挑容易的”来改进形成实施计划的基础描绘为了影响这些定量的数据,应该做些什么10