文档介绍：超音速气雾化参数对不锈钢粉末粒度的影响研究前言笛榉椒朱盼星⋯徐骏【朱学新‘赵新明‘北京有色金属研究总院国家有色金属复合材料工程技术研究中心,北京本┛灯瘴噶嫌邢薰荆本张少明【金属熔体粉碎成细小的液滴,随后经过球化、冷却和凝固成为金属粉末。金属液滴在气雾化过程中获得了高的冷却速率~/和大的过冷度,使得粉末具有快速凝固的组织特征,如晶粒细小、偏析少或无偏析、固溶度大等】。此外,气雾化粉末还具有球形度高、含氧量低等优点∽恍飧质且恢钟帕嫉慕峁共牧希哂辛己玫淖酆狭ρ阅堋家用电器、食品加工及建筑等领域。随着粉末冶金技术的快速发展,%的速度递增,预计到年年销量将超过亿美元喁馄渲兄饕J荕不锈钢零件销量的增本文采用自行研制的超音速气雾化设备制备不锈钢粉末,并对雾化参数进行研究。主要考察雾化压力、金属熔体质量流率及熔体过热度等对粉末粒度的影响,以期最大限度提高细粉的出粉率,并综合考虑生产成本及安全性等方面的因素,确定最佳雾化参数。实验分三个阶段进行,,,所设雾化压力分别为、、┝6鹊挠跋欤枞厶骞榷分别为和。不锈钢的成分范围参照美国金属粉末工业联合会第条标准,如表荆帽砘给出了实际配比。在中频感应炉内将配好的原料熔化,熔化时采用氮气保护。待原料充分熔化并达到预定过热度辖鹑鄣阍嘉,熔体温度用钨一铼热电偶进行测量保ǖ玫降暮辖鹨航人中间包开始雾化,所用雾化介质为氮气。雾化结束后,将雾化罐和旋风分离器内粉末充分混合并称;提高雾化压力,减。卜金属熔体质量流率或增大熔体过热度均使粉末平均粒径减小,细粉收得率增加;实验气雾化技术¨是制备高性能金属粉末的主要方法之一,其基本原理是通过喷嘴产生高速气流将惴河τ糜诠艿馈⒁搅破餍怠恍飧址勰┑男枨罅咳找嬖加。例如,近年来全球金属粉末注射成形琈废哿空谝ヒ长,而不锈钢产值占恍飧窒圩芏畹ヒ陨蟨、./坏诙锥伪3值剂鞴苣诰逗腿厶骞榷槐洌谋湮砘沽Γ芯课二、钢铁粉末及制品摘要利用自行研制的超音速气雾化设备制备了不锈钢粉末,研究了雾化压力、金属熔体质量流率及熔体过热度对粉末粒度的影响。结果表明。实验制备的不锈钢粉末粒度主要分布在之间,./厶骞榷环勰┬蚊仓饕NG蛐魏徒球形,部分粉末表面有卫星球或凹坑出现。关键词超音速气雾化;不锈钢;金属粉末;粉末粒度中图分类号文献标识码
虿鬲笛榻峁疤致蓄姜警金属熔体质量流率对粉末粒度的影响了——取粉末作为样品。对样品粉末用标准筛进行筛分,对筛分后粒度≤斗姆勰┯眉す饬6纫访揽耍琂狿进行粒度分析,将两者结果加权叠加来确定粉末的粒度分布。采用扫描电镜一苑勰┙斜砻嫘蚊补鄄臁金属熔体质量流率的减小,分布曲线整体左移,说明粉末粒度减小,细粉收得率增加。质量累积分布曲线上纵坐标%处对应的粒径值即为该雾化参数下得到的粉末平均粒径,用1硎尽F骄>犊代表粉末粒度大小的水平,在粒度分布趋势接近的情况下,平均粒径越小,粉末的整体粒度越细。粉末平均粒径随金属熔体质量流率的变化曲线如图尽?梢钥闯觯骄>端娼鹗羧厶逯柿苛髀实气雾化是一个复杂的过程,高速气流既是使金属液流击碎的动力源,又是一种冷却剂,在雾化介