文档介绍：剪板机安全操作规程一、 开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业二、 剪切钢板厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝材料,不允许超厚度,并经手动及空车运转试验三、 切窄钢板时,应用宽钢板压住,使窄钢板能被压牢四、 严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时,须根据指挥人员信号作业五、 送料要正、平、稳。手指不得接近切刀与压板六、 制动装置应根据磨损情况及时调整七、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停八、 工作结束后切断电源,及时清理工作场地边角余料九、对于Q12-32×4000液压摆式剪板机剪切板料厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定十、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀数控切割机安全操作规程  1、当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜与操作台内任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。  请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。  具备相应技术资格维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。  切割机使用工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。  切割机气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常二氧化碳或其他相应灭火装置。  操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。  当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。  在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。  机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。  在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上散热片与其它发热器件,以免烫伤。(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。(2)开机后要检查工作面与导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。(3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。(4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。(6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中剩余气体。(7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器故障现象要有记录。(4)切割机安装位置应选择在较小冲击震动地方,附近应无锻锤与大型压力机等振动较大设液压折弯机安全操作规程操作者要严格按照折弯机安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。折弯机安全操作规程如下:1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具