文档介绍：阻燃剂及有机磷系阻燃剂的综述 1 引言材料是实现工业、农业、国防和科学技术现代化的重要物质基础,它与信息、能源并列为现代文明的三大支柱,是现代社会赖以生存和发展的基本条件之一。然而,自20世纪 30年代,有机高分子材料进入国民经济的各个领域及人民生活的各个方面后,人类即开始面临新的火灾威胁,原因是这类材料大部分是易燃或可燃的。这不但限制了它们的应用,还给人类社会带来频繁的火灾危害和严重的经济损失, 列举了半个世纪以来世界各国部分特大火灾。据统计,经济发达的国家和地区在 1989-1993 年间的年均火灾损失达国民生产总值的 -% 。因此,阻燃已成为当前人类提高社会消防能力,确保人民生命和财产免遭火灾的重要措施,以阻燃为目的的高分子材料改性也愈加引人注目,从而大大促进了阻燃材料和技术的研究、生产。制备应用低烟、低毒和环境污染低的阻燃剂是加工绿色阻燃材料的需求。阻燃剂是用以提高材料抗燃性,即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。阻燃剂主要用于阻燃合成和天然高分子材料( 包括塑料、橡胶、纤维、木材、纸张、涂料等)。一个理想的阻燃剂最好能同时满足下述条件,但这实际上几乎是不可能的, 所以选择实用的阻燃剂时大多是在满足基本要求的前提下,在其他要求间折中和求得的最佳的平衡: (1) 阻燃效率高,获得单位阻燃效能所需的用量少。(2) 本身低毒或基本无毒( 对大鼠口服的 LD50)5000mg/kg) ,燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体量及烟量尽可能少。(3) 与被阻燃基材的相容性好,不易迁移和渗出。(4) 具有足够高的热稳定性,在被阻燃基材加工温度下不分解, 但分解温度也不宜过高,以在 250~400 度之间为宜。(5) 不致过多恶化被阻燃基材的加工性能和最后产品的物理- 机械及电气性能。可以认为,现有的阻燃剂和阻燃工艺无一不或多或少地对被阻燃高聚物的某一性能或某几种性能会产生不利的影响,而且阻燃剂用量越多, 影响越大,所以性能优良的阻燃剂和合理的阻燃剂配方在于能在材料阻燃性和实用性间求得和谐的统一。(6) 具有可接受的紫外线稳定性和光稳定性。(7) 原料来源充足,制造工艺简便,价格低廉。因为阻燃剂的用量一般比较大,所以它的价格也是一个不可忽视的考虑因素,一个性能较优而价格偏贵的阻燃剂在于一个性能尚能满足使用要求但不甚理想而价格低廉的阻燃剂竞争时,前者往往败北。 2 阻燃剂的分类按化学组成来分,阻燃剂可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两大类;按使用方式的不同,阻燃剂可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两种。按照阻燃元素的不同,阻燃剂可分为卤系、有机磷系及卤磷系、磷- 氮系、锑系、铝磷系、无机磷系、硼系和钼系、锡系、钙化合物、铁化合物等。前三种属于有机阻燃剂,后几类属于无机阻燃剂。目前在工业上用量最大的是卤化物、磷(膦)酸酯(包括含卤衍生物)、氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。近年来,出现了一类新的膨胀性阻燃剂,还有硅系阻燃剂及本质阻燃高聚物、有机聚合物/无机化合物纳米复合阻燃剂。有机阻燃剂的大规模工业生产和应用,可以认为始于二十世纪的美国,有机阻燃剂绝大部分是含卤(含溴和含氯)、含磷和含氮的有机化合物,其中用量最大的是含氯、含溴和含磷的阻燃剂。卤系阻燃剂卤系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一。主要是氯化石蜡、得克隆、海特酸及其酸酐、六氯环戊二烯、四氯邻苯二甲酸酐等。卤系阻燃剂主要用于电子和建筑工业,美国的溴系阻燃剂从197 kt增至199 6年的48kt , 溴类阻燃剂的新品种也不断涌现,据估计 1997 年卤系阻燃剂的产值占总阻燃剂产值的 49% ,估计为 11 亿元。由于卤系阻燃剂能同时在气相及凝聚相起作用, 添加量很少就可赋予材料良好的阻燃性,所以应用极为广泛,但是卤系阻燃剂会降低基材抗紫外线的稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体。当前要求降低阻燃材料燃烧生烟量及有毒气体量呼声日益高涨,并且由于发现多溴二苯醚及其阻燃聚合物燃烧时生成致癌的“多溴代二苯并二噁烷(PBDD) 及多溴二苯并呋喃(PBDF) ”等愿意使溴系阻燃剂的应用受到一定得影响。不过人们一直在努力寻找新型高效、低毒、低烟及对环境友好的阻燃剂,一些高效、对环境友好的磷系阻燃剂相继被开发、投入使用。磷系阻燃剂磷系阻燃剂可用于热塑性塑料、热固性塑料、织物、纸张、涂料和胶黏剂等阻燃。磷系阻燃剂可分为无机磷和有机磷化合物两类。在无机磷阻燃剂中以聚磷酸铵、膦酸盐、磷酰胺、磷-氨基化合物和红磷为主,在有机阻燃剂中以磷酸酯、亚磷酸酯、膦酸酯、有机磷盐和氧化膦为主。此外,还有多种取代基的化合物(如含卤磷酸酯、含磷多元醇等)、齐聚物以及磷-氮化合物等。目前全球阻燃剂中磷系约占 14% ,虽然比例不大,但发展很快,美国、西欧地区均超