文档介绍：1 硕士学位论文开题报告某薄壁件真空差压砂型铸造的数字模拟及工业优化学号: 130085332018 姓名: 张小松导师: 芦刚学院: 航空制造工程学院专业: 航空工程研究方向: 快速精密成形日期: 2014 年 12月南昌航空大学研究生学院制目录一、选题依据、目的及意义................................................... 1 二、国内外研究现状................................................................ 4 三、预期目标.......................................................................... 11 四、研究的主要内容............................................................. 12 五、研究方案.......................................................................... 13 1、确定实验样件................................................................. 14 2、实验设备和材料............................................................. 15 3、实验内容......................................................................... 17 4、数据分析......................................................................... 18 5、某薄壁件的制造............................................................. 19 六、拟解决的关键问题与创新点......................................... 20 七、研究计划进度.................................................................. 21 八、主要参考文献.................................................................. 22 南昌航空大学 2013 级硕士研究生开题报告 1 一、选题依据、目的及意义真空差压铸造工艺是一种先进的反重力精密成形方法,它采用真空条件下充型,高压下结晶的工艺原理。它综合了真空吸铸、低压铸造和差压铸造技术的优点,是生产高质量、大型复杂薄壁铸件最可行的工艺,具有优越的充型流体力学和凝固力学[1]条件,广泛应用于航空、航天、国防、汽车工业领域。在近无余量、大型薄壁复杂有色合金铸件方面显示出该工艺巨大的生命力。其获得高质量铸件不仅依赖于合理的成型方法,而且与其过程曲线的控制精度即其成型过程控制系统密切相关。真空差压铸造工艺过程简述如下:首先,使型腔和金属液处于负压状态, 并且对金属液保温并保持负压;充型时,对型腔下部的液态金属液面施加可调节的压力,但型腔仍保持真空,将坩埚中的金属液以一定速度沿升液管平稳压入处于负压的型腔内;充型结束后迅速对系统增压并保持下部金属液和型腔之间的压力差恒定,使金属液在压力下凝固成形;待铸件完全凝固后卸除压力,升液管内未凝固的金属液回流到坩埚中。真空差压铸造使金属液在可调压力下充型及凝固, 故具有一系列有利于获得优质铸件的因素。事实证明,真空差压铸造工艺能消除铸件气孔、缩孔、缩松等缺陷,改善铸件表面的粗糙度;明显减少大型复杂铸件凝固时的热裂倾向; 补缩能力是低压铸造的 4~5 倍; 而且可减少凝固时间 20%-25% ,相应地也减少了凝固期内的变质衰退现象,而且其晶粒也有所细化。对铸件质量的追求是无止境的,21世纪铸件的发展趋势是“精密化”、“轻量化”和“复合化”,并提出“近无余量铸件”和“零缺陷铸件”的口号。真空差压铸造工艺要得到高品质的铸件,主要应从一下几个方面入手:(1)要更进一步地提高成型过程系统的控制精度,要加强控制系南昌航空大学 2013 级硕士研究生开题报告 2 统对成型关键时刻的判断和及时反映, 如铸件最为有效的补缩建立在充型结束后立即保压的基础之上。有研究表明,控制系统若能提前 1s给出保压压力值,对铸件的致密性也极为重要。这就要求其过程控制系统要将智能控制和混合智能控制连同先进的检测技术联合起来。(