文档介绍：供应链管理_第十四章供应链优化与整合
第十四章供应链优化与整合
学习重点
供应链优化概述
供应链优化方法
供应链流程整合框架
供应链流程整合的障碍
第一节供应链优化概述
一、对供应链进行优化设计思想
目前一般企业的供应链主要是围绕产品或服务的提供,将原料供应,生产制造、销售与售后服务相关的优势结点企业联合起来组成供应链, 它主要是以流程为中心来进行供应链的设计与构建。这种构建思想或做法虽然是正确的,但是从当前的经营环境来看,这是不够的。
企业供应链的设计不应该只重视流程而要在重视流程设计的基础上运用现代的管理与经营思想与理念来进行供应链设计。需要从转变传统观念开始,以优化流程为基础,树立供应链的设计思想。
这些设计思想主要应有以下几项内容:
实现产供销三方的精益生产与敏捷。
制造精益的核心思想是进行产品的高质量生产,且生产中没有任何无效和不产生增值的作业和服务,
。
供应链的基本思想是资源集成共享,实现资源集成共享的主要目的应是使企业对迅速改变的市场需求和市场时机做出快速响应,使企业获得高的生产率、高的产品质量和高的生产柔性。
出于这个目的,在进行供应链设计时除了要考虑流程的具本情况,更要将生产技术、劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的管理技术集成在一起。通过所建立的共同基础结构,使产供销三方协作企业间没有任何无效和不产生增值的作业和服务。
(JIT)生产
准时生产的核心思想是消除或杜绝浪费. 减少“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件之外的任何东西”,即不会带来任何附加值的诸因素。
通过JIT生产防止以下七种浪费:
(1)过量生产的浪费:(2)等待时间造成的浪费:
(3)搬运造成的浪费:(4)工艺流程造成的浪费;
(5)库存造成的浪费;(6)寻找造成的浪费:
(7)产品缺陷造成的浪费。
构建供应链,推行准时生产,减少以致杜绝资源过量占用和生产的过量生产造成的浪费,同时减少不必要的和生产中各环节的库存浪费,这是重要的一个内容。
2、体现全面质量管理(TQM)思想
产品质量是企业竞争力高低的根本体现,生产经营的一个重要目的就是向用户提供质量好的产品或服务,这需要在生产中贯彻ISO9000质量标准,做好全面质量管理工作。这里特别重要的是在供应链的设计中,要贯彻TQM的思想,一切有用户为中心,把下道工序视为上道工序的客户,客户满意是真正的质量标准。通过下道工序产品质量的满足,把各结点企业紧密联系起来。通过技术与管理的手段把残次品的降到最低,实现产品在供应链协作生产基础上的全过程控制和全面质量管理,以保证企业向市场提供优质价廉的产品与服务。
3、以链上瓶颈结点企业为中心的思想
对于不同的产品生产与服务的提供供应链中各结点企业的能力不平衡是客观存在的。推行供应链管理不是一味追求链上所有结点设备的高生产效率,这样做势必造成各节点间的产品积压。理想的做法,应以“瓶颈”为中心来协调各结点企业产品的生产。这需要搜索链中存在的瓶颈环节,以瓶颈资源协调生产计划,注意提高瓶颈结点的生产能力。值得注意的是,生产中总是存在瓶颈环节,瓶颈随生产任务与企业内外环境的改变而变化。
二、对供应链业务流程优化设计
1、以流程为主线,做好对供应链的对内与对外优化设计
供应链优化设计过程应包括内外这两个方面,不能做好一方,而丢掉另一方。内部的供应链优化是外部供应链优化的基础。如果没有内部优化过程,企业外部的链接也不可能很好地进行。企业以流程为主线,精确地将内外结点企业各种能力综合在一起,当供应链体现了这种综合的“能力”,企业就能获得很高的绩效。
2、采用先进的新技术手段与整合生产流程对供应链进行优化设计
供应链的组建从一定的角度看,是一个企业的运作战略与优化业务流程的整合过程。在这个过程中,要注意运用新技术以支持了流程的改革或新流程的建立,通过流程改革或新流程的建立同时,使企业联系更多潜在的贸易伙伴,使效率与效益比以前更好,而费用比以前更少。
3、了解客户的需求,实行客制式的服务导向
在供应链中应该整合买方与卖方行为需求,这是增加供应链效益的机会。
效益总是来自与市场相关的客户基础数据
当企业理解了客户为什么有需求及需求什么,也就获得了最宝贵的基础数据,这是降低供应链总成本的重要一环。
供应链的一个重要作用是通过链上各结点企业的生产与服务的传递,实现客户满意度和效益的最大化。实现这个目的一个做法就是要提供客制式生产与服务。这需要企业通过识别客户、区域、通路和市场,以此为基础选择企业组建供应链。这样组建的供应链对用户的针对性、及时性,服务性更好,竞争力更强。值得注意的是当产品越普通、服务越特殊时,企