文档介绍：设备安全操作规程设备名称液压摆式剪板机型号QC12Y-16X3200编制审核批准安全操作规程及注意事项一工作程序1 物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度,是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。2 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON”状态,然后开主启控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜。3剪板机在使用过程中应注意的事项:,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保操作者熟悉剪板机性能。。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。。剪板机如有杂音,应停车检查。<60度,超过时关机休息。二 操作程序1操作准备(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。(2)本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。(3)本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。(4)机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。2操作规程(1)操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。(3)开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。(4)工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。(5)不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。(6)根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。(7)送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪切。(8)开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。(9)剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。(10)在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。(11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。(12)要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;