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材料成型专业应用型人才的培养目标及实现途径
摘要:依据材料成型专业的特点、应用型人才的特征、就业市场的需求及我国我国材料成型专业的现状,本文提出了我国材料成型专业的应用型人才培养目标,并论证了相关培养路径,以期培养出满足社会需求且具有竞争力的应用型人才。
关键词:材料成型专业;培养目标;竞争力;应用型人才
中图分类号:G642
文献标识码:A
文章编号:1004-8154(2010)02-0105-02
材料成型专业是教育部1998年新增专业,它以材料科学为基础,有机结合铸、锻、焊等加工工艺和计算机应用等其他基础学科,以解决当今材料成型领域内原来各单一专业难解决甚至无法解决的问题。
改革开放以来,我国逐步成为一个制造业大国,其中模具的生产与应用在其中发挥了重要的作用。而我和发达国家比起来还有很大的差距,尤其一些高、精的模具还主要依赖于进口。因此,市场对于模具方向的人才需求很大。同时由于材料成型包含的内容相当广泛,不仅包括轧制、挤压、拉拔等固态成型方法,还包括铸造、压铸、塑料的注塑、压延等液态成型方法及粉末成型方法。学生要接受这么多的知识难度比较大。根据就业市场的需求和学校的实际情况,我们提出的材料成型专业的人才培养目标是:具备较宽广的材料的基础理论知识和材料工程师的基本技能,掌握金属塑性成型、塑料成型的原理和工艺过程及其模具设计、制造的方法,了解其他材料的成型方法,培养具有一定特长和创新意识、并且具备一定的经营管理知识的应用型高级技术人才。实现这样的培养目标要注意以下三点:以材料的理论知识为基础;突出模具的特色;强调具有一定特长的应用型人才的培养。
一、“必需、够用、管用”的原则下设置课程体系
公共基础课程的设置应在“必需、够用、管用”的原则下,适当减少公共基础课程门数和学时数。在此基础上适当增加专业基础课程的比重,同时可以使学生更早地接触专业课程,为后续的实践环节提供理论基础和时间保障。
材料成型专业是介于机械和材料两大学科之间的反映综合性制造技术的专业。机械学科和材料学科的基础知识构成了本学科的基本知识体系。尤其是模具设计制造方向不仅要求有很扎实的材料的基础,而且需要受到机械工程师的基础训练。所以专业课程的设置在材料学的基础上,可以适当增加机械制图、机械设计基础的课时。同时增设数控加工技术相关的课程,使学生在模具设计的过程中充分考虑模具制造、加工的可行性。对于材料成型专业其他方向的知识,适当开设一些少学时的通识课程,开阔学生的视野,扩展学生的知识面。同时在制定专业课程教学大纲时,要尽量减少对理论知识的要求,增加相应课程的实验课时。
因此,我们设置的专业主干课程是:材料学原理、材料力学性能、金属热处理、金属材料学、金属压力加工原理与工艺、塑料成型及模具设计、金属压力加工模具设计、几何精度、机械制图、机械设计原理、模具CAD/CAE/CAM、数控加工技术等。
二、加强原有实践环节,培养专业实践技能
应用型人才的特点就是具有较强的专业实践技能。专业实践技能光靠课堂教学是很难培养出来的,必须通过课程设计、实验实践、生产实习、毕业设计等实践环节培养。
。对于材料成型(模具)专业来说,课程设计包括机械设计