文档介绍：目录一、编制依据二、工程基本概况三、安全管理组织机构四、安全管理目标五、安装前准备工作六、施工过程中安全事项七、防止起重机倾翻安全措施八、防止高空坠落安全措施九、防止高空落物伤人安全措施十、防止触电、气瓶爆炸安全措施十一、其他安全防护措施十二、钢筋棚构件吊装安全技术要点十三、突发事件预防与应急救援附件:临时性工程施工安全管理机构框图 1 钢筋棚安装专项安全施工方案由于桥梁工程施工,需使用各种规格的钢筋。按照规范施工、文明施工的要求,我部拟建造钢筋加工棚一栋。由于钢筋棚的安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊接作业、电工作业等高危、特种作业。为了保证钢筋棚在安装过程中施工安全,特编制本方案。一、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》( GB 50205-2001 ); 2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91 ); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》( JBJ81-2002 ); 4 、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80 — 91) ; 5 、《起重机械安全规程》(GB6067 — 85) ; 6 、《起重吊运指挥信号》(GB5082 — 8); 7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。二、工程基本概况 1 、建造位置:本标段拌和场场区内。 2 、建筑面积:钢筋棚建筑面积为 1200 m 2。总长度为 40m, 横向宽 30m 。 3、结构类型: 钢筋棚为单层轻钢结构,钢管立柱承重、弧形棚顶。 4、结构设计: 抗震设防烈度为7度, 抗风力等级为 8 级台风, 钢筋棚基础采用钢筋混凝土预制桩基础, 钢筋棚主体结构为轻钢结构, 部分墙体采用 MU1 0 烧结多孔砖, 混合砂浆砌筑。 5、主要构件:钢质立柱、纵向钢梁、横向扇形钢梁、梁柱间钢支撑、 C型檩条,屋面彩板等。 6 、主要参数:钢筋棚钢管立柱高 m ,共 51根;钢梁 72 根,钢屋架梁合计 17榀,支撑 16 根,弧形彩钢 1500 m 2。注:以上数据,以专业设计单位设计数据为准。 2 三、施工安全管理组织机构建造钢筋存放、加工棚,属于临时专项工程。为此,项目部成立了临时专项工程施工安全管理小组: 注:工程部长:李洪龙质检部长:曹海勇安保部长:何浩合同部长:唐锐实验室主任:柏青四、安全管理目标钢筋棚安装,是本合同段的一项临时专项工程,绝对不允许发生任何安全事件。(一)杜绝重大人员伤亡事故; (二)杜绝多人重伤事故; (三)杜绝重大机械设备事故; (四)杜绝重大水灾、火灾事故; 组长:彭杰副组长:周国民、陈银办公室主任:何浩工程部长质检部长安保部部长合同部长试验室主任施工队 3 (五)杜绝易燃易爆物品爆炸事故; (六)消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故; (七)年重伤率控制在 ‰以下,年轻伤率控制在 ‰以下。五、安装前准备工作 1 、招用具有相应资质的安装施工队伍。 2、所使用的吊装机械, 必须经过安全检测并在有效期内; 特种作业人员——起重机驾驶员、起重工、电焊工、电工,必须持证上岗;高处作业人员必须身体健康,无高血压、无心脏病、无恐高症等不适合从事高处作业的病疾。 3、依据施工组织平面图, 做好现场建筑物的安全防护, 对作业范围内的空中电缆设明显标志。 4、做好现场的三通一平工作。安装前, 要清除混凝土灰渣, 设立基础定位线,用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 5、定位测量。吊装前需复核的项目: ①、基础砼标号; ②、基础周围回填土夯实情况; ③、基础轴线标志,标高基准点; ④、每个基础轴线偏移量; ⑤、每个基础标高偏差; ⑥、地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 6、构件进场。①、依据安装顺序分单元成套供应, 构件运输时根据长度、重量选用车辆, 构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。②、装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 4 ③、依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。④、构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。⑤、构件堆放后, 设有明显标牌, 标明构件的型号、规格、数量以便安装。 7 、进场机械设备安检。主要检查内容: ①、相关证件是否齐全、有效。②、各种安全装置是否齐全、有效。特别是限位装置、制动装置、旋(运) 转装置是否灵敏。③、了解、观察关键岗位操作人员业务技能。不能独立完成作业内容的人员, 不得从事独立作业, 必须在师傅指导下, 方可从事本岗位工种的