1 / 24
文档名称:

高压旋喷桩施工开工报告.doc

格式:doc   页数:24页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

高压旋喷桩施工开工报告.doc

上传人:今晚不太方便 2016/3/8 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

高压旋喷桩施工开工报告.doc

文档介绍

文档介绍:高压旋喷桩施工开工报告附件根据设计要求下穿公园北路框架桥地基采用高压旋喷桩加固处理,设计桩径为? 60cm ,桩长 25m ,桩距 呈梅花形布置。下穿公园北路扶壁式挡墙地基加固,采用? 60cm 高压旋喷桩,桩长 13m 、 16m 两种,桩距为 ,呈梅花形布置;采用 普通硅酸盐水泥, 水灰比为 , 水泥掺量为 30% , 28 天桩无侧限抗压强度不小于 。一、地质情况根据地勘资料高压旋喷桩为?淤泥层与?2 淤泥质黏土及? 2-2 、④, 软基和可塑黏土层中, 场地浅层地下水主要为孔隙潜水, 埋藏较浅,且与大气降水有密切关系,年变幅可达 左右,地下水位较高, 在黄海高程 - 之间。根据设计要求旋喷设计桩径为 , 在淤泥质黏土层中 N=0 查有关资料及以往施工经验: 单垂管旋喷桩喷旋长度少达 ± 之间;本项目地基加固采用单垂管施工。二、施工准备 1 、技术准备(1)、施工场地已平整, 导线、水准已复测并加密, 并经监理工程师复核,符合要求。(2) 、桩位已施工放样,并请监理复测。(3) 、桩机上压力表、电脑记录仪已标定。(4) 、高压旋喷桩施工技术、安全已交底。 2、物资准备 水泥等材料已进场并取样检测,其试验结果符合规范要求, 施工用的桩机已进场,其性能满足施工要求。 3、现场准备(1) 、施工便道已修通,场地已平整。(2) 、施工用水、电已进入现场。 4、组织准备项目部已建立高压旋喷桩施工的专门劳动组织,其人员数量、资质均满足施工要求。三、施工计划下穿公园北路框架桩旋喷桩长 25m 约 1643 根。扶壁式挡墙旋喷桩桩长约 13m 、 16m ,约 1725 根。根据本项目实际情况, 施工时采用一台旋喷机进旋喷桩施工, 待挡土墙下基础处理时再加入一台。施工时间:框架桥部位约 85 天,挡墙部位约 60 天。旋喷桩施工计划于 2014 年7月 20 日在框架桥 33— 10、 44— 22 # 桩位打试桩。施工时间为 2014 年7月 26 日~ 2014 年 10月 31 日。劳动组织: 技术员 2人、测量 2人、钻孔 6人、制浆 4人、机修 1 人、项目负责 1 人、共计 16 人。四、主要施工机械设备旋喷桩施工采用高压旋喷桩机。主要施工机械设备如下表所示, 本表暂定为一个工作面设备配置,根据施工进度及现场实际情况,及时调整设备。主要机械设备配套表序号设备名称规格型号单位数量 1 高压旋喷桩机台1 2 高压泥浆泵台1 3 单管套2 4 高压胶管套1 5 浆桶个2 6 拌浆机 WJG-80 台2 五、施工方案(一) 、施工原理及工艺流程单管法施工原理: 单管旋喷法利用钻机等设备, 钻孔后插入注浆管, 在注浆管底部侧面的浆液利用高压泥浆泵的压力喷射出去, 冲击破坏土体, 同时借助注浆管的旋转和提升运动, 使浆液与土体上崩落下来的土搅拌混合,经一定时间凝固,在土中形成柱状的固结体。其加固直径可达 - 。旋喷桩施工工艺流程见下图: 旋喷桩施工工艺流程图测放桩位引孔钻机就位开孔检查钻孔成孔清孔移钻试喷检查高喷作业启动高压泥浆泵观察高喷参数插入高喷管孔内保持满浆浆液配制泵送回灌搬迁(二)、施工工艺参数施工工艺参数见下表: 旋喷桩主要施工技术参数参考表项目技术参数水喷嘴直径 mm2~3 水泥浆压力( MPa )20~25 流量( L/min )80-120 水灰比 1:1 提升速度( cm/min )10-20 旋转速度( r/min )16~20 旋喷桩施工前进行试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于 4 根,框架处 2根, 挡墙部位 2 根,具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算: 以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间, 计算出浆量, 计算公式为: Q=(H/v)q(1+ β) 式中 Q—浆量( m 3); H—喷射长度( m); q—单位时间喷浆量( m 3 /min ); β—损失系数,通常 ~ ; v—提升速度( m/min )。根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。(三) 、旋喷桩施工方法 1、施工准备⑴、场地平整正式进场施工前, 进行管线调查后, 清除施工场地地面以下 2米以内的障碍物, 不能清除的做好保护措施, 然后整平、夯实; 同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置, 确保施工场地的“三通一平”。⑵、桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点, 埋设标记, 经过复测验线合格后, 用钢尺和测线实地布设桩位, 并用竹签钉紧, 一桩一签, 保证桩孔中心移位偏差小于 50mm 。⑶、修建排污和灰浆拌制系统旋喷