文档介绍：水电安装施工标准一、、避雷引下线标准做法:1)镀锌圆钢之间焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊;2)镀锌圆钢与扁铁焊接时,圆钢双面施焊,长度为圆钢直径6倍;3)扁铁与扁铁之间焊接,焊接长度不小于其宽度的二倍,至少三个边焊接;倍;1212号螺纹钢焊接长度为直径的4))焊接长度不够,选用钢筋型号不合理;易出现问题:1)焊缝不饱满,连接点不够;2)连接接地钢筋不对应;3)找好需焊接的钢筋,提前做好记号;预防措施:1)熟悉图纸,找对接地网;:1)预埋加工阶段线盒填充饱满,包裹密实;2)灯盒房间内居中预留,应急照明预埋盒与消防烟感预埋盒间距≥300mm,固定时用铁钉将盒钉在模版上;3)室内开关预埋盒距门边装饰完成面150~200mm间距,,拉线开关标高为2~3m,层高<3m时开关距顶板间距≥100mm;,强电电源与弱电预埋线盒间距300~500mm;卫生间、厨房间插座标高≥,卫生间热水器插座预埋盒标高不低于≥,厨房间电源插座距天然气表距离≥500mm。4)后砌墙部分线槽不得直接用电锤剃凿,应先划线定位,然后用切割机切槽;线盒预留凸出墙面2~3cm(依抹灰面确定)易出现问题:1)锁母与线盒连接处断开;2)线盒距墙面或顶板距离过大,剃凿时不容易找出;3)同一房间内线盒标高高差过大,应≤2mm;预防措施:1)线管直接插入盒内;,顶板加垫泡沫板,墙体线盒60mm,标准层用70mm);)确定一个盒标高,用红外定位或拉线确定标高;3注:卫生间及厨房间线盒标高一定要统一。:1)直接的选用其长度≥管外径的2~,尽量走直线敷设;;150~200mm)线管固定间距≤1m,线盒及锁母连接处固定间距2倍,煨弯处3)线管煨弯不宜弯锐角弯,煨弯弯度不小于线管外径的6应加固;。4)线管平行排布,管与管之间间距≥20mm30mm5)后砌墙部分线管保护层厚度距完成墙面≥)下列情况之一应在中间加一个过线盒:6;30m①管路无弯曲,管长每超过;20m②管路有一个弯曲,管长每超过;15m③管路有两个弯曲,管长每超过,不允许有四个弯以上的弯曲;8m④管路有三个弯曲,管长每超过)浇筑时派专人旁站,发现问题及时处理。7)线管重叠处挤压变形;1易出现问题:)线管直接连接处断裂;2)补槽开裂;3)尽量避免多层重叠排布;预防措施:1)线管直接插入线盒,进盒处封堵密实,加密扎丝固定。2)用低标号的砼填补;:1)吊线定位;2)安装固定支架,支、吊架距离顶板不应小雨150~200mm,距离地面高度不应小于100~150mm;3)自下而上对接,接缝处紧密平直,槽盖装上后平整无翘角;4)跨接线安装最小允许截面积≥4mm2;)保护地线安装;)桥架预留洞封堵;易出现问题:1)支、吊架固定不牢;2)跨接线漏接或压接不实;3)封堵不到位;预防措施:1)膨胀栓拧紧,焊接部位要到位并作防腐处理;2)桥架安装好厚逐层检查压接;3)加钢板框封堵。:1)预埋等电位盒,;2)等电位焊接,扁铁连接焊接长度不小于其宽度的2倍,三面焊接,圆钢连接其焊接长度不小于其直径的6倍;易出现问题:1)焊接不到位,有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷;2)焊接长度不够;预防措施:1)焊接完成后敲除焊渣检查,补焊;:1)开孔整齐,与管径吻合,一管一孔,不得开长孔;2)严禁用电气焊开孔;3)管进配电箱必须加锁母固定且高度一致;易出现问题:1)开孔不一致;2)管进箱内长度不一致;3)管进箱不加锁母;预防措施:1)提前画线定位;:1)清扫管路,铁管管口毛刺清理干净;2)接线盒、灯盒、开关盒内导线预留长度为150mm,配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2;3)同一交流回路的导线穿于同一根管,4)穿于管内的导线不允许有接头,管内导线总截面积不应超过管内截;40%)导线压接后外漏线芯长度不宜超过1~2mm;6)单芯导线并线缠绕圈数5~7圈为宜,然后进行涮锡处理;7)导线包扎先用粘塑料胶带包扎,再用黑胶布包扎。易出现问题:1)导线绝缘层破损;2)并线缠绕不实;3)压线帽压接不实4)剥线时用力过猛,破坏线芯预防措施:1)户口及管内清理要到位;2)并线后检查,松动的应重新缠绕并线3)选用与导线规格匹配的压线帽;4)选用专用剥线工具,剥线时合理用力,不宜求快。二、:1)套管选取一般大于安装管道1~2个型号(安装管径<150mm套管大个型号管径≥150mm以上套管大一个型号)加工、预制,焊接提拔手柄,及定位装置;)套管拔取,待混凝土强度达到上人