文档介绍：钢零部件加工施工工艺标准(CECJ-2004)1适用范围本工艺标准适用于钢结构制作安装中钢零件及钢部件加工工程。:钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求,全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求,全数检查复验报告。国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材。。。。,尚应符合下列规定:当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。、剪切机、型钢矫正机、钻床、电钻、扩孔钻;半自动切割机、砂轮切割机、等离子切割机、电焊、气焊、电弧气刨设备;钢板平台等。工具:钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。,图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。(工艺规程)。、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法定计量检测部门检定取得证明。。、钳工、气焊、机械工。、球加工矫正和成型制孔检查验收放样、,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。、样杆,以1∶1的比例在样板台上弹出大样,当尺寸过大时可分段弹出。根据放样作样板(样杆),弹出十字线,二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及自检。、号料前首先根据料单检查清点样板与样杆。按号料要求整理好样板。熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含义。,磨好石笔,保持样冲、圆规、划针的尖锐及凿子的锋利。号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料。,不得弯曲,不同规格、钢号的零件应分别号料。、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕则应在样板、样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保管好样板及样杆。:下料前检查确认设备和工具运转正常,选择正确的割嘴型号、氧气压力、气割速度、预热火焰能率等参数,钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后