文档介绍：“二步法化学清洗洗苯塔”技术
山西益兴焦化清洗实例成果分析
太原智通煤化工科技有限公司赵艮山
国内焦化企业洗脱苯工序的洗苯塔在运行3-5年后,普遍存在填料堵塞、阻力增大问题,或因生产工艺控制不当,造成换热器、管式炉堵塞问题。当洗苯塔阻力增大到3000Pa左右持续不降时,企业通常采取热贫油洗塔和蒸汽吹扫办法降低其阻力,开始可能有一定效果,但频繁吹洗后,洗苯塔阻力仍然居高不下,严重影响到洗苯系统正常运行。据了解,很多企业通常采用更换填料的方法,但因施工周期长、成本高,且存在较大安全隐患,严重影响生产,也有的企业采取从塔内掏出填料用高压清洗(个别用焚烧除油垢)的方式除油垢来解决阻力大问题。清洗上述油垢固然可以采用有机溶剂除垢,但各家都考虑到存在巨大的安全隐患、有机溶剂费用高、数量大及环保因素而不考虑,因而亟需寻求更好的方法。
针对目前焦化行业洗苯塔存在的问题,根据我们多年焦化专业清洗工作经验,在总结太原煤气化集团焦化一厂(70万吨/年)、中煤集团九鑫焦化厂(200万吨/年)等企业的冷鼓横管换热器、粗苯工段换热器、黄血盐解析塔及螺旋板换热器、蒸氨塔及换热器等设备化学清洗技术的基础上,成功开发出一种“二步法化学清洗洗苯塔”技术,较好的解决了这个难题。通过对山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司90万t / a焦化厂洗苯塔清洗的实践,取得了满意的效果。最近,山西、内蒙、河南、河北的十余家焦化企业得知我们用化学法清洗洗苯塔成功后,常与我们联系,咨询洗苯塔阻力增大的成因及其引发的一系列问题的处理方法,有些公司也尝试用化学清洗方法,但目前除我公司外尚无成功案例。下面就我公司对山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司
洗苯塔清洗实例进行初步分析,供大家参考:
一、山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司(90万t/a、)粗苯回收装置生产中出现洗苯塔阻力大的问题及生产影响
该厂2007年投产开始阶段,洗苯塔阻力为 800-900Pa,煤气量35000-40000Nm3/h,塔后煤气含苯5g/ m3左右。经过一年多运行,洗苯塔总阻力上升到1500Pa左右,塔后煤气含苯2-3g/Nm3,洗苯塔生产运行正常。从2010年上半年开始阻力逐渐上升,到2011年初洗苯塔阻力达2000Pa左右,并开始对生产有所影响。2010年10月至2011年5月份,洗苯塔阻力逐步上升至2800-3500Pa,塔后煤气含苯4-5g/ Nm3(当时为限产期,焦炉出炉数为80--90炉/天,煤气量约30000 Nm3/h),洗苯塔阻力持续偏高,在此期间,该厂虽然频繁采取蒸汽吹扫和热贫油洗塔手段降低阻力,但洗苯塔阻力仍然居高不下,已严重影响到洗苯系统正常运行,同时也影响到冷鼓工段。鼓风机是焦化生产心脏,因风机出口阻力增大,鼓风机负荷达到满负荷,电流增大,润滑油温度高,经常出现报警,为了缓解因洗苯塔阻力升高,给系统造成的影响,不得不打开洗苯塔旁通,来调节煤气量降低塔阻力,以便于鼓风机的正常运行。
二、洗苯塔阻力增大的原因分析
为了尽快解决上述问题,我们对洗脱苯工艺及设备进行了全面检查、分析,造成洗苯塔阻力增大的原因有如下几种可能性:
(洗苯塔结构与规格:、高35m、填料层分三段、每段高6m、填料比表面积约32000m2、填料体积180m3、填料形式125#和250#两种不锈钢波纹