文档介绍：*第一章流体力学基础 ——把一定流量的流体沿管路系统从一处送到另一处,常采用流体输送机械来实现。输送机械向流体传递的能量,用来克服管路系统的能量损失,提高流体位能,满足工艺对压力的要求。风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。:离心式风机的基本部件是由叶轮和固定的机壳组成。离心式风机主要结构分解示意图1-吸入口;2-叶轮前盘;3-叶片;4-后盘;5-机壳;6-出口;7-截流板(风舌);8--吸入口;2-叶轮前盘;3-叶片;4-后盘;5-机壳;6-出口;7-截流板(风舌);8-支架工作原理:叶轮随转轴旋转时,叶片间的气体也随叶轮旋转而获得惯性离心力,并使气体从叶片间的出口甩出。被甩出的气体挤入机壳,于是机壳内的气体压强增高,最后被导向出口排出。气体被甩出后,叶轮中心部分的压强降低。外界气体就能从风机的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入,源源不断地输送气体。。主要性能参数:流量、压头、效率、轴功率等,它们之间的关系用选择标准:安全高效运行(1)流量Q:单位时间内风机所输送的流体量,常用体积流量表示,单位m3/s或m3/h,与风机的结构、尺寸和转速有关。(2)压头p:风机对单位体积流量所提供的有效能量,单位为pa。(3)效率η:风机在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常,小风机效率为50%~70%,而大型风机可达90%。6(4)轴功率N与有效功率Ne:由电动机输入风机轴的功率。单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有(5)转速n:风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。离心风机的性能参数离心风机的压头p、轴功率N及效率均随流量而变,它们之间的关系可用离心风机工作性能曲线表示。、轴功率N及效率均随流量而变,它们之间的关系可用离心风机工作性能曲线表示。,最佳工况参数Qs,Ps,Ns离心风机的轴功率随流量的增大而上升。在启动离心风机时,应关闭风机的出口阀门,以减少启动电流,保护电机;离心风机铭牌性能参数——最佳工况参数。离心风机应尽可能在高效区(在最高效率的92%范围内)工作。注意:、空气温度为20°C。(温度、压强)、风机的结构尺寸、风机的转速等参数任一个发生变化时,都会改变风机的性能,此时需要对风机的性能参数或性能曲线进行换算。(1)气体密度的影响当输送介质的温度和压强改变时,风机的性能参数也发生相应的改变。,且B:当地大气压强,单位为kPa;t:被输送气体的温度,℃。(2)离心风机转速n的影响当气体的粘度不大,效率变化不明显时,不同转速下风机的流量,压头和功率与转速的关系可近似表达成如下各式,即9、、-转速为n1时风机的体积流量、压头和轴功率;1N、、-转速为n2时风机的体积流量、压头和轴功率。离心风机比例定律(3)离心风机叶轮直径的影响当离心风机的转速一定时,流量、压头与叶轮直径有关,它们之间的近似关系为:离心风机切割定律适用条件:离心风机的转速变化不大于±20%。、、—叶轮直径为时风机的性能;、、—叶轮直径为时风机的性能。适用条件:固定转速下,叶轮直径的车削不大于20%D2。10