文档介绍：目录一、编制依据 3二、工程概况 4三、施工部署 5四、预制构件检查验收 7五、预制构件运输 、堆放 8六、预制构件吊装 9七、预制构件安装 11一、(水韵雅苑)项目1#~4#《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008国标《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008国标《混凝土结构设计规范》GB50010-2010国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015国标《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017国标《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016行标《装配式建筑混凝土结构技术规程》JGJ31-2014其它《钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规范》CECS51:93国标《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001国标《建筑结构荷载规范》GB50009-2012国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2010行标《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3-2010行标《建筑变形测量规程》JGJ8-2007二、,技术工人认真学****装配式建筑的基本构件术语,构件安装流程,装配式各项施工及验收规范,严格按操作规程施工,技术工人对本工程的技术要求要做到心中有数。组织现场施工人员熟悉审查图纸,提出存在的问题,在图纸会审中解决,并做好会审记录。组织编制施工组织设计和较可行的分布分项施工方案,并在施工前进行详细技术交底和安全技术交底。组织技术人员根据施工计划编制材料进场计划,并将前期材料计划提交供货方,保证材料的按时供应。根据工程特点,制定技术资料收集、整理制度。从根本上提高技术资料的作用,保证技术资料的及时、完整、齐全。各项隐蔽签证及技术资料要及时整理交由建施单位、监理单位签字。加强材料出厂合格证、备案登记证收集整理工作。核对已施工完成的结构的砼强度,外观质量、尺寸偏差是否符合设计及规范要求。。核实已完成的叠合板后浇砼强度达到10MPa后方可进行下道工序。三、#~4#楼住宅楼施工中采用了预制叠合板进行施工。本项目预制叠合板的尺寸差别大,叠合板根据设计图纸尺寸不同有:1260×2800、1765×3600、1315×2800、2380×4400、1900×4400、1215×2800、1365×2800、1830×4000、2115×3400、1165×2800、1465×3200、1830×3700、1265×3500、1865×3400、2020×4200等16种尺寸和1365×3100、1865×3400、1865×3400、2020×4200、1265×2800、1315×2800、1830×4000、1900×4000、2065×3400、1165×2800、1630×3700、1900×3700、1615×3200、1900×3800、1980×4200、1865×3200等16种尺寸。构件尺寸的不同会给预制叠合板的生产、运输、堆放、吊装、配套等都有关联。每栋住宅每层构件各参数如下表所示:序号构件名称数量(张)尺寸种类最大面积(㎡)重量(T)1叠合板49、×#~4#楼构件进场时间根据现场进度为准,每次进场预制构件数量不少于一层楼的数量,每楼层构件的进场时间间隔将根据施工进度通知决定。预制构件制作:1、预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施,并应有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段。2 、预制构件制作前,应对其技术要求和质量标准进行技术交底,并应制定生产方案;生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。3、预制构件制作前,建设单位应组织设计、生产、施工单位进行技术交底。如预制构件制作详图无法满足制作要求,应进行深化设计和施工验算,完善预制构件制作详图和施工装配详图,避免在构件加工和施工过程中,出现错、漏、碰、缺等问题。对应预留的孔洞及预埋部件,应在构件加工前进行认真核对,以免现场剔凿,造成损失。4、预制构件用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定,构件用混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《普通