文档介绍：脱盐水罐与废水罐制作安装方案编制: 审核: 审批: ××××××××× 公司 201 4年月日目录 1、概述 2、编制依据 3、施工工艺流程 4、制作 5、安装 6、焊接与无损检验 7、质量检验点分级表 8、罐体几何形状及尺寸检查 9、储罐整体试验 10、防腐 11、安全防护措施 12、施工进度计划 13、劳动力动态计划 14、交工验收 1、概述: ×××××××× 公司扩建5 万吨/年 HDI和3 万吨/年 IPD I项目 A50 0 罐区脱盐水罐和废水罐制作安装工程,其工作范围从制造厂制作到现场安装直至验收交工。制作时间从 2014 年8月 20 日至 2014 年9月 30 日;现场安装时间从 2014 年 10月1日至 2015 年1月 31 日。脱盐水罐和废水罐由中国化学塞鼎宁波工程公司设计, 均为平底拱顶圆筒形储罐(废水罐平底有单向 % 倾斜度)。主体材质不同, 脱盐水罐为 S30403 不锈钢, 废水罐为 Q345R 碳钢。两者除焊接工艺不同外(脱盐水罐 S30403 不锈钢采用全氩焊接,废水罐 Q345R 碳钢采用电弧焊接)其余制作安装施工工艺均类同。所以本施工方案两者一并阐述。 工程概况(见表一) 实物工程量分析: 表二罐制作安装工程量分析表三焊接工程量(焊缝长度)统计序号名称规格(m) 全容积(m3) 材质罐体重量(kg) 楼梯平台重量(kg) 总重(kg) 1 脱盐水罐Φ 14* 1850 罐体 S30403 楼梯平台 Q235B 56716 5514 62230 2 废水罐Φ 19* 3400 罐体 Q345R 楼梯平台 Q235B 113790 11130 124920 序号名称部位底板( kg) 壁板( kg) 顶盖( kg) 抗压环( kg) 抗风圈( kg) 管口( kg) 楼梯平台(kg) 总重(kg) 1 脱盐水罐 12483 29507 9281 665 1492 2140 5514 62230 2 废水罐 24946 58250 22352 1755 1460 2370 11130 124920 名称部位对接焊缝( m)角接焊缝( m)合计( m)换算(达因) 脱盐水罐壁板 280 132 412 5162 底板 104 44148 1855 顶盖 0516 516 6466 盐水罐壁板 436 180 616 7720 底板 192 60252 3158 顶盖 0824 824 10326 2、编制依据 DESIGN CRTIERIA EQUIPMENT SPECIFICATION OFEQUIPMENT FABRICATION INTHE PEOPCE REPUBLIC OF CHINA 拜耳 CORRROSION PROTECTION GUI-250-101 (SESXEM4 、SESXEM4 ) COLOR SCHEME GUI-250-10 3和CP-GUIDELINE-GUI-250-101-SUGGRSTED TOPCOAT COLOR LIST-BISS GB50128-2005 《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》 NB/T47015-2001 《压力容器焊接规范》 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 中国化学赛鼎宁波工程有限公司设计图纸。 3. 施工工艺流程施工技术、材料、场地准备材料验证、质量证明书、外观检验、 PMI 检验罐底及壁板、顶盖预制、检验楼梯平台预制、检验预制半成品进场、检验基础复测、放线底板边缘板辅设、焊接、检验边柱葫芦提升机具安装顶层壁板、抗压环安装、检验顶盖模胎具及顶盖辅设、焊接、检验顶盖管口开孔、焊接依次倒装安装提升六、五、四、三、二、底层壁板、盘梯、抗风圈, 检验底板中幅板辅设、焊接、检验壁板底层与底板大角焊缝组对、焊接、检验顶部平台、楼梯安装储罐整体外形尺寸检验储罐盛水检验, 强度、气密性、稳定性试验交工验收基础复测、放线焊接工艺评定焊接工艺评定焊工资格验证 NDT 无损检测合格不合格防腐 4、制作 材料检验 建造储罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书。S30403 不锈钢应符合 GB24511-2009 固融处理标准; Q345R 碳钢应符合 GB713-2008 热轧标准。 外观检查:钢板及附件应有清晰的产品标识。钢板逐张外观检查无锈损、污渍、麻坑等。厚度应符合相应国家标准。 S30403 不锈钢板材按不同规格抽查化学成分( PMI )。 一般规定 钢板切割机及焊缝坡口加工:Q345R 、Q235B 采用半自动火切割焰