文档介绍：车间质检员车间质检员的工作流程有哪些,车间质检员的主要工作程序包括什么。X给大家整理了关于车间质检员工作流程,希望你们喜欢! 车间质检员工作流程一、班前会,提前十分钟进入车间,参加清理车间班前会,点名考勤,通报上一班质量方面存在的问题,提醒员工本班在质量方面重点注意事项。二、交接班,进入岗位进行交接班,根据交接班记录要求事项共同逐项进行检查交接,检查完毕后填写交接班记录,双方签字确认完成交接班,进入工作状态。三、尺寸检验,进入现场后,按图纸要求对所有产品的几何尺寸进行检验,并做好记录,检查频率不得低于5%。四、产品划线,每班对主要产品进行不低于3件的称重、划线检验,并做好检验记录。对于试验产品要优先检验,单独存放。五、产品抽检,对全厂各车间的待检产品进行抽检,发现不合格产品做出标示,通知车间进行返修,并对责任人按规定进行处罚。六、发现批量不合格品要及时向安全质量部汇报,同时做好标示等待上级部门联合复检。七、做好废品、返修品和返厂废品的统计工作。八、完成上级部门下达的临时性工作。九、下班前将各项记录收集、汇总、整理,将检验室的各类工具归位摆放整齐,卫生打扫干净,等待交接班。十、产品硬度检验,从化验室取单,按炉号对每炉产品硬度抽检一次。: ,定单资料,标识标签。 ,如卷尺、卡尺,开箱用小刀,确认颜色的色卡等。 ,更改后要及时告诉质检并向相关部门索取检验依据、标准和样办。: ,收到来货信息时,及时对其产品按照本厂制定的抽样方案进行检验,合格在入库单上签名并贴合格标示和出检验合格报告,仓库必须见到质检确认签名后方可收货。不合格立即出物料检验报告包上级审批,上级在审批时要根据出货期的实际情况,给予处理方案,批量不合格必须做退货处理,部分或个别不良若货期不紧则做退货处理或与供应商协商后处理,货期紧除批量不合格外可考虑接收挑选处理,但必须与供应商沟通说明所需人工费必须由供应商承担。 : 委外来料检验有骄东负责,其检验及处理方法同供应商来料。 ,如八楼装配车间对一楼注塑车间的来料进行检验,包装车间对8楼装配车间的来料检验,具体检验人员由各工序负责人实施,质检人员负责监督和视情再抽检。: ,生产前半小时,首件确认办通常为2个,由生产车间产前包装好2个产品经车间主任自行检查合格后,主任在首件标示单上签字交给质检再确认,质检依据检验样板及相关要求进行检验,合格后同时在首件单上签字,必要时由质检送到销售签署确认,首件确认后生产车间自己留一套做生产过程中仿照生产,品质部留一套做确认依据和留样样板。 ,防止生产过程中出现生产错误。 . 质检员每天上班时检查各车间环境卫生有没有按照要求落实,下班后检查各车间防尘措施有没有落实到位。发现问题及时与车间主任沟通解决。