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内压容器封头的设计.ppt

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内压容器封头的设计.ppt

文档介绍

文档介绍:容器封头
(端盖)
凸形封头
锥形封头
平板封头
半球形封头
椭圆形封头
碟形封头
球冠形封头
内压容器封头的设计
一、半球形封头
半球形封头是由半个球壳构成的,它的计算壁厚公式与球壳相同
图10-1 半球形封头
第一节凸形封头
注解:
半球形封头厚度较相同直径与压力的圆筒厚度减薄一半左右。但实际中,为了焊接方便以及降低边界处的边缘压力, 球形封头通常与筒体等厚设计。
半球形封头多用于大型高压容器的封头和压力高的贮罐上。
椭圆形封头是由长短半轴分别为a和b的半椭球和高度为ho的短圆筒(通称为直边)两部分所构成。直边的作用是为了保证封头的制造质量和避免筒体与封头间的环向焊缝受边缘应力作用。
图10-2 椭圆形封头
二、椭圆形封头
椭圆形封头
结论:当椭球壳的长短半轴 a/b>2时,椭球壳赤道上出现很大的环向应力,其绝对值远大于顶点的应力,从而引入形状系数K。(也称应力增加系数)
标准椭圆封头K=1(a/b=2),计算厚度公式为
椭圆封头最大允许工作压力计算公式
GB150-1998规定
椭圆形封头标准为JB/T4737—95
K

1
时,
e
δ

%
i
D
K
>
1
时,
e
δ

%
i
D
表10-2 标准椭圆形封头的直边高度h。
封头材料
碳素钢、普低钢、复合钢板
高合金钢
封头壁厚
mm
4~8
10 ~18
≥ 20
3 ~9
10 ~18
≥20
直边高度
mm
25
40
50
25
40
50
碟形封头的组成
三、碟形封头
图10-3 碟形封头

i
R
为半径的球面;

r

半径
的过渡圆

(
即折边
)
;
高度为
0
h
的直边。
形状系数
计算厚度公式
GB150-1998规定
标准碟形封头计算厚度公式
M


时,
e
δ

%
i
D
M
>

时,
e
δ

%
Di
i
R =
i
r=
i
优点:
便于手工加工成型,且可在现场安装制造。
主要缺点:
在球形部分、过渡部分的圆弧部分及直边部分的连接处因为曲率半径有突变,故有较大的边缘应力产生。
综合考虑碟形封头的受力特点、加工难易程度,规定Ri≤Di,r/ Di≥,且r≥3δn(封头名义厚度)。