文档介绍：:..良好作业实践(一)预防H2S中毒指南股份公司质量安全环保部二○○六年九月目录前言 11H2S的来源及分布、化工生产过程中的分布 32H2S的危害 153H2S危险区域分级 164人员培训、能力及工作要求 215接触H2S注意事项 236应急救援 34附录1H2S检测仪 37附录2个体防护器具 (SBR)区域的防护器材配备、化工厂、脱硫厂、油/气/水井或下水道、沼泽地以及其它存在腐烂有机物地方。硫化氢主要来源于:(1)原始有机质转化为石油与天然气过程中会产生硫化氢。(2)在炼油化工过程中,硫化氢一般是以杂质形式存在于原料中或以反应产物形式存在于产品中。(3)硫化氢也可能来自辅助作业或检维修过程,例如用酸清洗含有FeS容器,发生酸碱反应生成硫化氢;或将酸排入含硫废液中,发生化学反应生成硫化氢。(4)水池管道中长期注入含氧水(如海水、含盐水、地下水),在注入过程中由于硫酸盐还原菌作用,会导致水池中溶液“酸化”而产生硫化氢。,H2S分布区域及分布特点见下表:表1-1H2S在油气田勘探开发生产作业中分布序号作业名称分布区域分布物料1钻井试油井下作业采油①井口附近;②钻井液出口;③除气器口;④循环池;⑤泥浆筛附近;⑥生活区、发电机、配电房抽风口处。H2S主要集中在油气、钻井液中。2油气集输油气储存①单井进站高压区;②油气取样区;③排污放空区;④油水罐区。H2S主要集中在油气以及放空尾气中。3天然气净化厂①脱硫区;②再生区;③硫回收区;④排污放空区。H2S主要集中在脱硫及硫回收单元,另外溶剂及尾气中也存在浓度较高H2S。4油田注水(水处理、回注站)①油气取样区;②排污放空区;③油水罐区。H2S主要集中在油气以及放空尾气中。、化工生产过程中分布炼油化工生产过程中,H2S分布区域及分布特点见下表:表1-2H2S在炼油装置中分布序号装置名称分布区域分布物料1常减压蒸馏①塔及塔顶回流罐;②加热炉用***罐区;③电脱盐排水口。H2S主要集中在初顶、常顶、减顶气体中以及溶解在塔顶冷凝污水里,油品中H2S含硫较低。2催化裂化①分馏区;②吸收稳定区;③脱硫区(液化气脱硫与汽油脱硫醇)。在反应过程中,原料中硫化物转化为H2S。因此裂化油含有一定量H2S。富气、干气、液化气中H2S含量较高,油品中H2S含量较低。3重整装置①原料预处理部分;②高、低分离器;③循环氢压缩机;④汽提塔顶回流罐。预分馏塔顶气体含一定量H2S。预加氢后汽提塔顶气体中H2S含量较高,而精制油中硫含量很低。4延迟焦化①汽油回流罐区;②加热炉用***罐区;③压缩机房。焦化气中H2S含量较高,汽油中也含有一定量H2S。5加氢精制①高、低分离器;②分馏塔顶回流罐;③循环氢压缩机;④酸性水系统。馏份油或渣油加氢精制,生成油中都含有较多H2S。各分离器中气体以及分馏塔顶气体含有较高H2S。同时酸性水H2S含量也较高。6加氢裂化①高、低分离器;②分馏塔顶回流罐;③循环氢压缩机;④酸性水系统。加氢裂化有较高脱硫率,因此反应生成油中H2S含量较多。各分离器中气体以及分馏塔顶气体H2S含量较高。酸性水H2S含量也很高。7气体脱硫①吸收塔;②再生塔;③硫回收区;④排污放空区。各炼厂气(包括液化气)H2S含量都很高,经脱硫处理后一般H2S含硫≤20×10-6,湿式脱硫中富液含有较高H2S。8污水汽提①原料水罐;②汽提塔及其塔顶冷却器③酸性气分液罐。含硫污水硫主要以NH4HS及(NH4)2S形式存在。一般来说,加氢裂化、加氢精制以及重油催化污水含硫较高。处理含硫油蒸馏污水含硫也较高。9硫磺回收及尾气处理①酸性气分液罐;②焚烧炉;③尾气排放口。从气体脱硫装置与污水汽提装置来酸性气原料,其H2S浓度很高,经硫磺回收后