文档介绍：一、生产管理工作职责1、制订生产管理、车间管理各项制度包括现场管理制度,并组织实施;2、组织各层级生产人员接受公司各部门的培训,并在生产过程中持续开展现场岗位操作技能讲解和培训工作;3、落实执行生产计划,调配人员、设备和物料,合理安排生产进度;4、按照公司财务管理相关规定,控制生产过程中的物料流向和消耗,定时进行各项盘点;5、按照公司行政人事管理相关规定,对生产人员进行管理,包括工作分配、调动、晋升、表扬、奖励、处罚、降级等;对生产人员进行考核;6、落实公司各项生产活动中安全、环保、职业健康管理相关规定和要求,按照各项安全操作规程开展作业,保证安全、文明、清洁生产;7、落实公司工艺管理、质量管理相关规定和要求,按照各项操作规程和作业指导书开展作业,保证产品质量;8、落实公司设备、仪表管理相关规定和要求,按规作业,保障设备、仪表运行正常;9、及时编制各类生产管理报表,上报公司相关部门,建立各类生产管理台帐;10、对生产过程中各项程序、制度、规定、要求执行情况进行日常检查、监督,发现问题及时纠正、处理;对程序、制度、规定、要求中的缺陷及时向相关部门反馈;接受公司相关部门对生产过程的检查、监督、考核;11、对生产活动及管理活动中出现的偏差、异常及时作出报告、分析,商讨处置方案并组织执行;对各类违规违纪事件及时开展调查并提出处理意见;对各类事故及时作出报告,及时开展事故调查或配合相关部门进行事故调查。二、车间管理工作分工车间管理工作包括:生产计划落实执行,人员培训,人员管理,安全、环保、职业健康、工艺、质量管理,现场管理,设备管理,消耗管理,偏差和异常处理、违规违纪调查处理、各类事故调查处理等。车间主任:全面负责车间产量、消耗、人员、培训、安全、环保、职业健康、工艺、质量、现场管理、设备管理、绩效考核等管理工作;组织落实执行公司、生产部、各职能部门相关制度和规定;组织制订车间各项管理制度包括班组、岗位绩效考核制度;组织开展各项培训、现场监督检查、绩效考核工作;具体负责生产计划安排、落实;消耗管理;车间人员管理(包括培训、工作分配、调动、晋升、表扬、奖励、处罚、降级等);审定各项考核结果;审定车间各类报表并对偏差、异常及时作出报告、分析,商讨确定处置方案并组织执行;对各类违规违纪事件开展调查、上报处理意见;对各类事故及时作出报告、及时开展调查或配合相关部门进行调查;对技术员、设备员、班长、楼层组长工作进行监督和指导,对其岗位履职情况进行考核、评价,并对其任免提出意见;为车间质量、安全、环保、职业健康管理第一责任人。副主任:协助车间主任履行车间管理职责。具体负责车间安全、环保、职业健康、现场管理工作,落实执行公司、车间相关管理规定,对班组、岗位作业开展日常监督检查,对各项管理要求和岗位作业技能进行日常讲解及培训,编制上报安全、环保、职业健康、现场管理日报表,建立车间管理台帐,对各班组、岗位的安全、环保、职业健康、现场管理工作履职情况进行考核;协助车间主任对技术员、设备员、各班长、楼层组长工作进行监督和指导,并对其任用、考核、评价提出意见;技术员:协助车间主任履行车间管理职责。具体负责产品生产工艺在车间各岗位的落实执行,对班组、岗位生产工艺执行日常监督检查,对工艺作业技能进行日常讲解及培训,编制上报生产日报表,建立车间生产台帐;控制中间体及产成品质量,控制物料消耗