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仓储作业管理规定.doc

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文档介绍

文档介绍:仓库作业管理规定编号:版本号:修改次数:受控状态:分发号:实施日期:2008年8月1日批准日期期日审核期日编制仓库作业管理规定1目的加强库存物料的控制管理,完善物料的出入库和库存管理程序,及时、准确、有效地为生产一线服务,适量储备,降低库存量,提高资金周转率。2适用范围本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。《进货检验单》,办理相应的入库手续,无需报检的物料依据产品合格证入库。,凭供应商的送货单及本公司采购定单,核对物料的名称、规格型号、数量相符后,仓管员在送货单上签名办理接收。如发现实物与订单不符时,立即通知使用人员来确认是否可以代替使用,如可以代替并要求使用人员在送货单上签名确认,仓管员方可办理接收手续。,不准进入货位,更不能投放使用。,应及时反馈给上级领导及采购员,并及时跟踪处理。、,料架的实际情况,,调整后,各标识须清楚明确。,应根据入库单将物料的相关信息登记在物料标识卡及电脑系统里面。,量小的物料用料架存放,排列整齐,易于查点。,物料堆放的高度一般不得超过2米,特殊情况下不超过3米,并根据物料的特点,做到过目知数,检点方便,成列成行,规范整齐。、易燃易爆物品应存放在专门的仓库,做好标识,且库房温度湿度符合物料的储存要求。、通气、通光、干净整洁,保持空气流畅,下雨应关好门窗,保证环境干燥。、防尘、防潮、防腐、防爆、防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则”。,绿色表示先进先出,蓝色表示后进后出。,主要材料由车间开料员协助管理,如呆滞库存的钢板、圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材,会存放在车间里。钢材入库时,材料仓库管员要及时通知车间开料操作员,并同时办理管理手续。,必须填写《材料计划单》一式两联,第一联留底,第二联《工票单》一起付给开料操作员,《材料计划单》上必须注明《工由质检员在当开料操作员完成工件下料时,材料等,数量、工件、计划号、.票单》上签字确认合格后,连同《材料计划单》一起交付到仓库管员,并由统计员签字确认,再转给仓库管员进行办理钢材领用手续。(统计员收到工票时,如没有附送材料计划单,有权拒收和将不计入个人工时里,并转付给生产部进行跟踪处理)。、材料名称、规格型号、领用数量及材料用途,有领料人员及部门主管签名,领料单不准涂改,实发数量只能小于或等于请领数量。、规格型号和数量,凭领料单按照先进先出原则发放物料并签名确认。对计划内物料应有物料申请计划,属限额发放的物料应严格按公司相关规定执行,劳保用品按照公司规定发放及回收。4刀具(包括所有的消耗品),要及